公路建设中沥青混凝土路面施工技术和质量控制

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1、公路建设中沥青混凝土路面施工技术和质量控制　　摘要：沥青混凝土路面对材料、工艺等方面要求比较高，本文就沥青拌合物路面质量控制措施以及施工工艺进行了分析。关键字：措施、分析、要点中图分类号：F540.3文献标识码：A文章编号：我国的公路建设在近几年有着突飞猛进的发展，公路工程质量也日益被重视，作为公路工程施工中的关键程序——沥青混凝土路面施工的重要性显而易见。具有优异路用性能的改性沥青路面在近十年的公路建设中应用是越来越多。SBS沥青作为一种改性沥青胶结料，是一种技术含量和附加值较高的新型优质筑路

2、材料。6一、沥青路面的组成和优点沥青的结构组成特点可概括为“三多一少，即：粗集料多、矿粉多、沥青多、细集料少”。具体讲：沥青混合料粒径2.36mm以上的粗集料比例高达70％～80％，矿粉的用量达7％～13％，（“粉胶比”超出通常值1.2的限制），很少使用细集料；为加入较多的沥青，一方面增加矿粉用量，同时使用纤维作为稳定剂；沥青用量较多，有的甚至高达6.5％～7％，粘结性要求高，并希望选用针入度小、软化点高、温度稳定性好的沥青（最好采用改性沥青）。沥青玛蹄脂混合料是当前国际上公认的一种抗变形能力强

3、、耐久性能较好的沥青面层混合料，由于粗集料的良好嵌挤，混合料有非常好的高温抗车辙能力；同时由于沥青玛蹄脂的粘结作用，低温变形性能和水稳定性也有较多的改善；添加纤维稳定剂，使沥青结合料保持高粘度，其摊铺和压实效果较好；间断级配在表面形成大孔隙，构造深度大，抗滑性能好；同时混合料的空隙又很小，耐老化性能及耐久性都很好。二、沥青的施工技术质量控制措施1、施工前的准备沥青施工前，除了要按普通沥青混合料操作规程进行常规检查外，还应作以下检查：1）进场材料检验。尽可能加大抽检密度，不合格的材料坚决不用。堆料

4、场要进行场地硬化，避免将堆料场的土混入碎石中。不同规格的料堆间设置隔离墙，以免不同规格的碎石混杂在一起。料堆要有明显标示，防止上料时装错料。经常检查集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、含水量和风化石含量等。如果外观检查认为颗粒组成不正常，则进行必要的筛分试验。62）木质素纤维必须在室内架空堆放，严格防潮，保持干燥；对木质素纤维添加设备进行计量标定，木质素纤维添加设备应防潮。经常检查矿粉的色泽是否正常，有无结块和明显的粗颗粒情况。3）改性沥青的运输温度不得低于150℃，保温贮存温度不得低于140

5、℃，不得长时间存放，对现场加工的改性沥青，必须不间断搅拌，以防改性剂离析。制作好的改性沥青温度应该满足沥青泵输送及喷嘴喷出的要求，在满足施工要求的前提下，沥青的加热温度不能太高，一般控制在170～180℃2、沥青混合料的拌合1）对于公路建设过程中使用到的沥青材料一般要求粗集料，细集料需求量较少，这是由于沥青材料的颗粒级配所决定的，所以在沥青材料配置时应该注意数量上有所要求。2)在保证沥青集料质量以及配比准确，对于材料的保管要求配料数量准确，材料不能放置在露天环境下，为保证水分的侵扰可以对沥青材料

6、加以铺设阻挡。3）为了保证集料之间拌合均匀、密实，要求在集料拌合工程中，拌合时间充足，搅拌均匀。4）为保证材料拌合后的和易性，要求沥青混合材料应该在较高温度状况下进行拌合，用MAC改性沥青的混合材料出厂温度应该控制在170～175℃范围之内。另外，为防止拌合物产生离析现象，要求拌合好的沥青混合料应该尽早使用掉。3、沥青混凝土的运输与平摊6由于沥青的物理力学性能，其黏性比较大，为防止或者尽量减少液化沥青沾污容器，应该提前用水浸湿容器与沥青结合的面积，并适当的加盖布匹遮挡。为了保证沥青混凝土路面的效

7、果，沥青混凝土的摊铺温度不应该低于145℃。在摊铺过程中，应该保证摊铺平整、缓慢、均匀、匀速，摊铺速度一般应该控制在1m/min至2m/min。4、沥青混凝土的碾压工程施工人员在沥青混凝土碾压过程中应该秉持“紧跟、慢压、慢频率、低振福”的八字施工工艺方针。禁止使用轮胎压路机，因为一是沥青混凝土粘性大，易粘轮，二是轮胎搓揉碾压，会使玛蹄脂上浮，造成构造深度降低，甚至泛油。碾压应纵向进行，并由摊铺路幅的低边向高边低速行进碾压，相邻碾压重叠至少50cm；初压时始终让从动轮在后，避免由于温度高轮前易留下

8、波浪，影响平整度；终压用光轮压路机以消除轮迹。为了保证碾压后的路面平直，碾压应该均衡，碾压车辆倒退时应该匀速避免过大幅度震荡，运行方向要逐渐改变，不能拧着弯路行走。施工机械不能在新铺混凝土上转向、调头、左右移动位置、突然刹车或者停机休息，其他施工机械也不能在没有冷却好的沥青混合路面上行走。为防止碾压机械的过度碾压，当发现构造深度较小的时候，玛蹄脂有上浮情况出现时，应该立即停止碾压机械作业，这样可以避免过度碾压造成路面弹簧现象的发生，混凝土也会无法稳定住。5、横向接缝的处理方法6在横向接缝处理方面