聚碳酸酯塑料.doc

《聚碳酸酯塑料.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、聚碳酸酯塑料聚碳酸酯的英文全称为Polycarbonate，简称PC。它是由二羟基苯或多羟基苯（二元酚或多元酚）通过酚分子上的碳酸酯基聚合反应而成的一类树脂。通用级PC是双酚A（2，2—双（4—羟基苯基）丙烷）的聚合物。聚碳酸酯具有较高的冲击韧性和力学性能，可以抵抗很强的外力冲击，防弹玻璃一般是由聚碳酸酯做成的，因此俗称防弹胶。聚碳酸酯吸水率低，耐蠕变性好，尺寸稳定性高。聚碳酸酯的使用温度也较宽（－100℃～135℃），特别是耐低温性能好，很多制品在北方寒冷的气候下变脆不能使用，而PC因可以耐－100℃的

2、温度，所以仍可以很方便的使用。但聚碳酸酯易产生内应力，耐环境应力开裂性差，故成型带嵌件的制品较困难。一、PC的工艺特性PC是属结晶性的塑料，但因结晶条件严格，结晶倾向很小，无准确的熔点，一般被认为是非结晶形塑料。PC的玻璃化温度较高，为149～150℃，熔融温度为215℃～225℃，成型温度可依分子量的大小及成型的制品的不同而控制在250℃～320℃。PC的热稳定性和力学强度随分子量的增加而提高，熔融粘度也随分子量的增加而明显地加大，流动性显著降低，用于注塑成型的聚碳酸酯分子量一般为40000～60000

3、。PC的链节长，且含有苯环，分子链的刚性大，熔融粘度较聚乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺大得多。这对注塑充模有影响，因为流动长度随粘度的增大而缩短。PC的流动特性接近于牛顿流体，熔融粘度受剪切速率的影响小，而对温度的变化则十分敏感，因此，在注塑成型时，通过提高物料的温度比增大剪切速率有效得多。PC料一般不会因射速太快而烧焦，产品中混入黄色的原因是螺杆或料筒中藏胶时间过长分解，混入制品中形成的。PC的主链含有苯环，因此刚性高，抗蠕变性能好，尺寸稳定性好，但在成型中产生的内应力不易消失，所以脱模后的制品最好进行热处理。

4、PC的主链上因为有酯基存在，所以容易吸水分解，在高温下即使微量的水也十分敏感，常会造成降解而放出二氧化碳等气体使树脂变色而分子量急剧下降，制品性能变劣，所以原料在成型前必须充分干燥。一、PC的注塑成型工艺1、预热干燥120℃下干燥2～4小时检查原料是否合格，可采用“对空注射”，如从注塑机射咀中流出的物料为：均匀无色、光亮、无银丝、无气泡，即为合格。也可以采取试啤方法来检查原料是否合格：试啤时如产品表面无料花等缺陷。2、成型温度成型温度的选择与树脂的分子量及其分布，制品的形状、壁厚、注塑机的类型有关。对于2

5、mm以下的制品，成型温度应偏高，对于厚壁制品（10mm以上），成型温度可略低。对于光学镜片等制品，成型温度可稍高，以便获得熔融程度良好的胶体，制得的制品面型、透光性、集焦性都较好。注塑机各段成型温度按从前到后的顺序可作如下设定：炮筒射咀：280℃～320℃炮筒前部：285℃～320℃炮筒中部：285℃～315℃炮筒后部：270℃～300℃熔胶温度范围：280℃～320℃建议温度：300℃3、模具温度：80℃～120℃，建议一般情况采用90℃4、注塑压力：78.4Mpa～127Mpa（最高可达200Mpa）

6、5、注塑速度：中速至快速6、螺杆转速：28rap/min7、热处理：需要时，在125℃～135℃下4小时内应力的检查方法：制品浸入CCL4溶液，1～2分钟内未见裂纹者，应力较小。8、收缩率：0.7～1%