欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:59336471
大小:17.37 MB
页数:36页
时间:2020-09-20
《变频调速冶金讲座ppt课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、专题讲座:山东大学控制科学与工程学院 曾毅 教授变频调速控制系统在冶金行业中的应用第2(10)讲§2-1.物体运动控制系统的设计方法§2-2.恒值运动控制系统的设计方法§2-3.由通用变频器组成的调速系统§2―4.变频器的外围设备及其选择§2―5.通用变频器的安装与调试§2―6.通用变频器的维护及故障处理§2―6通用变频器的维护及故障处理一、通用变频器的维护尽管新一代变频器的可靠性已经很高;但是如果使用、维护不当,仍可能发生故障或运行状况不佳,缩短设备的使用寿命。因此,日常维护与检查是不可缺少的。即使是最新一代的变频器,由于长期使用,以及温度、湿度、振
2、动、尘土等环境的影响,其性能都会有一些变化,如果使用合理、维护得当,则能延长机器的使用寿命,并减少因突然故障造成的生产损失。变频器的日常维护与定期检查主要包括以下几方面:1.对变频器检查时注意以下事项操作者必须熟悉变频器的基本原理、功能特点、指标等,具有操作变频器运行的经验;维护前必须切断电源,还要注意主回路电容器充电部分,确认电容放电结束后再行作业。1.对变频器检查时注意以下事项测量仪表的选择应符合厂家的规定,选择仪表及进行测量时,应按厂方规定进行,必要时可以询问厂家。2.日常检查项目检查变频器在运行时是否有异常现象;安装地点的环境是否有异常;冷却系
3、统是否正常;变频器、电动机、变压器、电抗器等是否过热、变色或有异味;变频器和电动机是否有异常振动、异常声音;主回路电压和控制回路电压是否正常;滤波电容器是否有异味,小凸肩(安全阀)是否胀出;各种显示是否正常。3.定期检查的主要项目及维护方法一般的定期检查应一年进行一次,绝缘电阻检查可以三年进行一次。定期检查的重点是变频器运行时无法检查的部位,重点检查项目及维护方法,如表4—6—1所示。定期检查的主要项目及维护方法检查项目维护方法冷却系统冷却风机冷却风机是全密封的,维护工作不需对其进行清洁和润滑。但应注意,先将扇叶固定,然后使用压缩空气清洁散热器,以保护
4、轴承。冷却风机损坏的前兆是轴承的噪音升高,或清洁的散热器温升高于正常水平。当变频器用于重要的场合时,请在上述前兆出现时及时更换冷却风机。当变频器频繁出现过温警告或故障时,则说明冷却风机工作状态异常。散热器在正常的使用条件下,散热器应每年清洁一次。运行在污染较严重的场合散热器的清洁工作应频繁一些。当变频器不可拆却时,请使用柔软的毛刷清洁散热器。如果变频器可以移动或在户外进行应使用压缩空气清洁散热器。电解电容器目视电解电容器是否有漏液和变形,一般情况下,电解电容的使用寿命为100000小时,静电容值应大于标称值的85%。实际使用寿命由变频器的使用方法和环境
5、温度决定。降低环境温度可以延长其使用寿命,电容的损坏不可预测。接触器、充电电阻检查接触器触点是否粗糙,检查充电电阻是否有过热的痕迹。检查接线端子、控制电源检查螺钉、螺栓等紧固件是否松动,进行必要的紧固;导体、绝缘物和变压器是否有腐蚀、过热的痕迹、是否变色或破损;检查绝缘电阻是否在正常范围内;确认控制电源电压是否正确,确认保护、显示回路无异常。表4—6—14.零部件的更换变频器由多种部件组装而成,某些部件经长期使用后性能降低、劣化,这是故障发生的主要原因。为了长期安全生产,某些部件必须及时更换。更换冷却风扇。变频器主回路中的半导体器件靠冷却风扇强制散热,
6、以保证其工作在温度允许的范围内。冷却风扇的寿命受限于轴承,大约为10kh~35kh。当变频器连续运行时,需要2~3年更换一次风扇或轴承。更换滤波电容器。在中间直流回路中使用的是大容量电解电容器,由于脉冲电流等因素的影响,其性能劣化受周围温度及使用条件的影响很大。在一般情况下,使用周期大约为5年。由于电容器劣化经过一定时间后发展迅速,所以检查周期最长为一年,接近寿命时检查周期最好在半年以内。4.零部件的更换定时器在使用数年以后,动作时间会有很大变化,所以在检查动作时间之后再不肯定,则进行更换。继电器和接触器经过长久使用会发生接触不良现象,需根据开关寿命进
7、行更换。熔断器的额定电流大于负载电流,在正常使用条件下,寿命约为10年,可按此时间更换。二、通用变频器故障原因的分析1.过电流跳闸的原因分析重新起动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现,主要原因有:负载侧短路;工作机械卡住;逆变管损坏;电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来。重新起动时并不立即跳闸,而是在运行过程(包括升速和降速运行)中跳闸,可能的原因有:升速时间设定太短;降速时间设定太短;转矩补偿(U/f比)设定较大,引起低频时空载电流过大;电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起误动作。2.过电压、欠电压跳闸的原因分析过电压跳闸,主要原
8、因有:电源电压过高;降速时间设定太短;降速过程中,再生制动的放电单元工作不理想。如果是属于来不
此文档下载收益归作者所有