花键轴铣床操作规程.doc

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1、花键轴铣床操作规程操作规程1．操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2．在工车时，先开动油泵电机3～5min，然后由低达到高速空转，检查各部机械传动和限位开关是否灵活可靠，限位档铁应按加工长度调整好，才能进行工作。3．工作开始时，应按所加工的花键规格要求，准确地计算好挂轮和配上所需要的挂轮。4．在挂挂轮和装卡刀具、工件时必须切断电源。5．切削时应选用适当的切削量，以不产生过大的振动为宜，并应经常检查工件与刀具的装卡是否松动，同时刀具不退离工件不准停车。6．当机床运转切削时，严禁擦拭、变速、调整、测量和清扫铁屑

2、，不准用手触摸刀具或隔着运转部件取物品。7．不准在机床顶尖上，床身台面上修整和锤击工件，以免影响机床精度。8．发现工件松动、机床有异常现象或发生故障都要立即退刀、停车检查。9．工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄置于空档(零位)，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。10．认真填写有关记录。日常保养1．班前保养：(1)按照点检标准要求，认真进行点检。(2)擦净外露导轨面，并润滑导轨。(3)按润滑图表规定，检查、润滑各部位。(4)空运转5—10min，检查各部动作、音响及润滑情况。(5)填写点检卡。2．班中保养：(1)注意运转中有无异常现象。(2)检查各

3、仪表显示是否正常。(3)检查润滑是否正常。3．班后保养：(1)将铁屑清扫干净，擦净设备外表及导轨并及润滑导轨。(2)擦拭各部件并必要润滑后归位。(3)擦拭本班使用的附件，并必要润滑后按定置管理的要求摆放整齐。(4)将本班使用的工、夹、量具擦拭后放回原位。定期保养(设备运转500h进行一次)1．床身及外表：(1)清洗机床外表及各死角，清除油污，做到漆见本色，铁见光。(2)清除导轨面毛刺疤痕。(3)检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。2．挂轮架：(1)拆洗挂轮和挂轮架，做到清洁无油污。(2)检查调整齿轮和轴套，要求轴套无旷动，齿轮啮合间隙适中。3．变速箱、床头箱：(1)清洗箱体

4、内部、检查齿轮啮合情况和油质，根据情况更换新油。(2)调整刹车、导轨和铣头主轴间隙。(3)调整分度蜗轮的中心距至准确。4．尾架：(1)将尾架套筒清洗干净，清除顶尖及套筒外围上毛刺。(2)调整夹条间隙，并去毛刺。(3)更换磨损件。5．润滑、冷却系统：(1)检查、清洗油池、油泵、油管、油毡，调整紧固管接头，做到油路畅通无渗漏。(2)检查、清洗冷却泵、过滤网，做到各部清洁，管路畅通无渗漏。(3)视其情况更换或添加润滑油、冷却液。6．电气：(1)清扫、擦拭电动机、电器箱。(2)检查、擦拭各电器触点，清扫整理电器线路，做到安全可靠，电线蛇皮管外无油污尘屑。7．将保养中解决与否的主要

5、问题填写记录，做为下次保养或安排检修的依据。