筛板塔精馏过程实验.docx

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1、筛板塔精馏过程实验一、实验目的(1)了解筛板精馏塔及其附属设备的基本结构，掌握精馏过程的基本操作方法。(2)学会判断系统达到稳定的方法，了解精馏塔温度分布的规律，掌握用气相色谱仪测定液体组成的方法。(3)学习精馏塔全塔效率的测定方法。二、实验原理1.理论板概念塔板是上升蒸气与下降液体进行传热和传质过程的场所。塔板上所发生的传递过程十分复杂，很难用简单的方法描述。为了描述塔板上的传递过程，对塔板上的过程进行简化处理是必要的。故此，引入一个被称为“理论板”的理想化塔板模型。理论板是指塔板上各处的液相组成均匀一致，离开该板的气液两相互呈平衡。在理论板上气液两相皆充

2、分混合，各自组成均匀，塔板上不存在传热、传质过程的阻力，也就不存在温度差和浓度差。这样，就可以暂时不去考虑塔板上十分复杂的传递过程。离开塔板的气、液两相达平衡的含义是指两相温度相等、组成相互平衡。2.全塔效率精馏塔的设计首先需要求完成分离任务所需的理论板数，然后，通过类似塔实际测定，或是通过经验方法（包括计算机模拟）得到全塔效率的数值，再求出精馏塔需要的实际塔板数。因此，全塔效率的测定是精馏塔设计中具有实际意义的工作。全塔效率又称总板效率，是指达到指定分离效果所需理论板数与实际板数的比值，即式中，完成指定分离任务所需的理论塔板数（包括蒸馏釜）；完成指定分离任

3、务所需的实际塔板数。全塔效率与塔板结构、物性系数、操作状况等因素有关。全回流下所需理论塔板数，可由已知的双组分物系的相平衡关系，以及实验中测得的塔顶馏出液组成、塔釜液的组成，用图解法求得。1.图解法计算理论板数精馏在全回流操作时，操作线在图上为对角线，如图所示。从塔顶作水平线交于平衡线，即使用了一次平衡关系。然后过平衡线上的交点作垂线交于对角线，也就是使用了一次操作关系。依此循环，直到在平衡线上读出的液相组成小于塔釜的组成。如图，使用了次平衡关系就是块理论塔板（包括塔釜），就有。一、实验装置本实验装置的主体设备是筛板精馏塔，配套的有加料系统、回流系统、产品出

4、料管路、残液出料管路、进料泵和一些测量、控制仪表。见附图。实验在常压下进行。一、实验方法本实验为全回流下的精馏塔操作实验。特点是原料液一次加入塔釜，然后关闭进料及出料的阀门，回流管路的阀门全开。(1)配制浓度10%~20%（体积百分比）的乙醇-水原料液，加入贮罐（图中未编号）。打开进料管路上的阀门，用进料泵将料液打入塔釜，至釜容积的2/3处（由塔釜液位计可观察）。加料由实验室的老师完成，同学只需检查液位。注意：料液一定要加到液位计量程的2/3处方可打开加热管电源，否则塔釜液位过低会使电加热丝露出干烧致坏。(2)关闭塔身进料管路上的阀门，取原料液样品（此时为塔

5、釜液）。样品用气相色谱仪分析，如果乙醇的摩尔分数0.033（相当于体积分数10%），则应要求老师补充乙醇。不补充的后果可能是最终测不出値。注意：取样前应先将取样口内积存（不能流动部分）的液体放至烧杯，倒入原料液贮罐的接液口。放液量不可过多，否则中途补料将使实验前功尽弃。(3)启动电加热管电源，调节加热电压至适中为止，使塔釜温度缓慢上升；随即打开塔顶冷凝器的冷却水，调节合适冷凝量，并关闭塔顶出料管路，使整塔处于全回流状态。注意：因塔中部玻璃部分较为脆弱，若加热过快玻璃极易碎裂，使整个精馏塔报废，故升温过程应尽可能缓慢。(4)观测记录全塔温度分布及变化情况。全塔

6、各塔板的温度在10min之内无变化，即可视为操作达到稳定。注意：实验室有两种精馏塔，温度显示屏中各塔板温度的显示位置是不相同的。建议：由于需要同时记录各板的温度，有一定难度。可以用手机拍摄温度显示屏，每5min拍摄一次，三次各数据要求基本相同。此时塔顶约78℃，塔釜100℃。(1)当塔顶温度、回流量和塔釜温度稳定后，分别取塔顶样品和塔釜样品，用气相色谱分析仪分析组成。注意：此时塔釜取样口1内积存的液体含基本是水，不回收，倒入下水道。塔顶液取样时放出管内积存液，倒入原料液贮罐回收。取样用注射器从所测定的塔板中缓缓抽出，取1ml左右注入事先洗净烘干的针剂瓶中，并

7、给该瓶盖标号以免出错，各个样品尽可能同时取样。一、记录数据(1)塔的结构及相关尺寸（塔径、塔板数等）；注意：实验室有两种规格的精馏塔。(2)原料液组成（乙醇的摩尔分数，下同）；(3)全塔温度分布数据表；(4)全回流条件下回流流量、塔顶及塔釜组成及；二、数据处理(1)绘制全塔温度分布曲线。以塔板编号为横坐标，对应温度为纵坐标。(2)按全回流用图解法计算理论板数。(3)计算全塔效率。三、思考题(1)塔顶放空阀一定要打开，否则容易因塔内压力过大导致危险。还有没有别的原因？(2)分析并讨论实验过程中观察到的现象。提示：分析、讨论不是写检讨。如果做错了，应该讨论：现象

8、是什么？哪一步出了问题？应该怎么纠正？给你了什么启示