自动罐笼门方案.doc

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1、自动罐笼方案1、自动罐笼门方案电机经减速器到驱动链轮，链条驱动罐帘门，单边开门力100kgf，开门速度0.6~0.7m/s；开门高度2.4m；电机正反转由外部的正反转控制接触器实现，检测开门后工作电流是否超过标准值的150%，如果电流超过150%标准值则0.5秒后电机反转1秒以防罐笼门夹人。罐笼门工作时有声光报警；开关门设有两个接近式限位开关。外部控制箱中布置电机综合保护器，提供断相、过流、过载、欠电压及过电压保护等等。外部电源提供由叉形受电装置提供，叉形受电装置设计成3个锥形孔，供电装置设计成三个锥形，后部有弹簧，当受电装置与供电装置接好

2、后，供电装置上的辅助触点(动合)闭合，与主控制系统的开关门信号共同控制罐门电机的正反转。自动罐笼门控制电机YB2100L1-4，2.2KW，AC380V，ZDY减速器功率P1公称传动比i=6.3，规格：100公称转速(r/min)

3、输入n1=1000公称转速(r/min)

4、输出n2=160公称输入功率P1=11KW规格=100A=290B=175H≈=260　a=100d1(m6):22l1=36L1=121b1=6t1=24.5　d2(m6)=48l2=82L2=167　b2=14t2=51.5C=22　m1=225　m2=-　m3=14

5、0　n1=52.5　n2=72.5　e1=85　e2=102　e3=122　h=125地脚螺栓孔

6、d3=15地脚螺栓孔

7、n=4重量/kg=35润滑油/L=1.6图1开门机构示意图2、阻车器控制罐内两个阻车器采用不同的设计，进口侧阻车器采用单向通过式设计，出口侧阻车器采用电动控制，方案如图2所示。电动机通过减速器驱动传动轴，传动轴通过曲柄摇杆机构控制阻车器的打开和关闭。阻车器开闭设有两个接近式限位开关。减速器与传动轴之间采用滑动式花键联接。外部电源提供由叉形受电装置提供，叉形受电装置设计成3个锥形孔，供电装置设计成三个锥形，后部有弹簧，当受电

8、装置与供电装置接好后，供电装置上的辅助触点(动合)闭合，与主控制系统的开关阻车器信号共同控制罐门电机的正反转。图2阻车器机构示意图3、供电装置设计供电装置设计考虑到防淋水要求，满足《煤矿安全规程》第四百四十六条操作井下电气设备应遵守的规定，及第四百四十七条容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。并满足《煤矿机电设备检修技术规范》中：不同电位的裸露导电部分之间的爬电距离必须符合表2-2-9-1的规定。外部导线连接时其最小值为3mm。井口供电装置因为井口供电装置上下左右前后移动量小，采用锥形自动定位方式，

9、送电装置由油缸驱动，水平方向送出，井底供电装置因为井底供电装置前后左右移动量小，上下位移变化大，采用锥形自动定位方式，送电装置由水平油缸和上下运动油缸驱动，先水平方向送出，再向上移动至锥形孔定位，ISO链号=08A节距p(mm)=12.7滚子直径d1max

10、mm=7.92销轴全宽

11、单排

12、b4max

13、mm:17.8抗拉载荷

14、单排

15、min

16、kN:13.8单排每米重量q/(kg/m):0.65节圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿侧凸缘直径