钢结构检测考试最终版.doc

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1、1.钢结构的特点：（1）钢材强度高、结构重量轻（2）材质均匀、塑性韧性好（3）良好的加工性能和焊接性能（4）密封性好（5）钢材的可重复使用性（6）耐火性差（7）耐腐蚀性差（8）有低温冷脆倾向和低应力脆断倾向（9）稳定问题2.钢结构的应用范围：（1）大跨结构（空间结构、桥梁等）（2）工业厂房（3）受动力荷载的结构（钻井平台钢架等）（4）多层和高层建筑（5）高耸结构（塔架、桅杆、发射塔架等）（6）容器和其它构筑物（7）轻钢结构（8）钢－混凝土组合结构3.钢结构常见失效类型：（1）材料失效：开裂或倒塌原因：钢材、螺栓、铆钉、焊材不合格、设计选材不合理、制作工艺不合理、钢

2、材与焊材不匹配、材料替代等。（2）钢结构变形（整体变形和局部变形）；整体变形：弯曲变形、畸变、扭曲；局部变形：凹凸变形、褶皱波浪变形、角变形。原因：初始变形、加工变形、运输安装变形、使用过程变形。4.按严重程度缺陷的分类：（1）轻微缺陷：不影响承载力、刚度、完整性，不影响结构长期使用，但影响耐久性或有碍观瞻。（2）使用缺陷：也称非破坏性缺陷，不影响结构的承载力，影响使用功能，产生不舒感和不安全感，如钢梁的较大挠度等。（3）危及承载力缺陷：强度不足、截面尺寸不够、构件残缺有伤、连接质量差等直接威胁构件甚至整个结构的承载力和稳定性，如钢结构裂纹等，必须及时消除。5.钢

3、结构的缺陷及变形原因（1）钢材的先天性缺陷：化学成分缺陷（2）冶炼及轧制缺陷：偏折、夹杂、裂纹、分层、分裂、缩孔、白点、斑疤、划痕、切痕、过热、过烧、脱碳、气泡（表面）、麻点、内部破裂、力学性能不合格（3）加工制作缺陷：选材不合格、矫正产生冷作硬化、放样号料尺寸超公差、切割边未加工、孔径误差、冷孔硬化区和微裂纹、冷加工硬化和微裂纹、热加工残余应力、表面清洗除锈不合格、构件尺寸和变形超公差6.钢材屈服强度：设计时钢材允许达到的最大应力（1）有明显流幅的钢材：取屈服点的应力；（2）无有明显流幅的钢材：取条件屈服强度。（3）条件屈服强度：残余应变为0.2%对应的应力。7

4、.钢材化学成分：碳：提高强度；但塑性，可焊性、耐锈蚀性等劣化。锰：提高强度，改善脆性；但对可焊性和耐锈力不利。硅：提高强度，但含量过高，对塑性可焊性耐锈力不利。硫：高温时变脆，降低塑性韧性抗疲劳能力和耐锈能力。磷：提高强度和耐锈力，低温变脆，降低塑性可焊性等。8.扭矩系数检测方法计算公式和允许范围答：K=T/(Pd)其中：T为施加于螺母上的施拧扭矩值，P为螺栓预拉力，d为螺栓公称直径，每组8套螺栓，连接副扭矩系数的平均值应为0.110-0.150，标准偏差小于或者等于0.01为合格。9渗透检测原理及技术要求答：原理为渗透毛细作用，技术要求1.表面准备和预清洗：机械

5、清洗，化学清洗，溶剂清洗。2.渗透：浸涂法，喷涂法，刷涂法，浇涂法；渗透时间（接触时间，停留时间）：10-50℃，10-30min；3.去除表面多余渗透液：水洗型-直接用水去除；亲水后乳化型，预水洗-乳化-最终水洗；溶剂清洗型渗透液用溶剂擦试去除4.干燥：去除工作表面水分，使渗透液充分渗进缺陷或回渗到显影剂，布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干，干燥时间越短越好。5.显像：毛细作用渗透液回渗至工作表面，形成清晰可见的显示图像。方法-干式显像（干粉显像，用于荧光法），湿式显像和自显像。10焊接方法及特点答：焊接方法分为电弧焊、电渣焊、电阻焊和气焊。电弧焊利

6、用通电后焊条和焊件之间产生的强大电弧提供热源，熔化焊条，与焊件连接成一整体，焊接质量可靠，是最常用的焊接方法。电渣焊是电弧焊的一种，常用于高层建筑等钢结构中箱型柱或构件内部横隔板与柱的焊接。电阻焊利用电流通过焊件接触点表面产生的热量来熔化金属，再通过压力使其焊合，薄壁型钢的焊接常采用电阻焊。气焊是利用乙炔在氧气中燃烧而形成的火焰来熔化焊条，形成焊缝，气焊用于薄钢板或小型结构中。11防腐涂层测厚步骤26答：防腐涂层厚度检测现在一般采用数字式磁性测厚仪，测厚仪的工作原理：电磁感应原理，零点校准法：采用标准样块在零点处进行校准；二点校准：采用与被测物质涂膜厚度相当的标准

7、块进行校准。测量步骤：1）关机状态下打开机器；2）仪器校准（零点校准或二点校准）3）测量：将仪器测针垂直于被测量的面轻轻按下，同时读取测量的数值，可以对一个点进行多次测量取平均值，根据需要在选定的点进行测量；4）判定：按照标准要求判定该测点的厚度能否满足设计要求。12钢网架挠度测点布置，测量方法，挠度限制答：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。测量方法：用钢尺和水准仪实测。所测挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。13超声波探伤缺陷种类及反射特点答：点状、线状、平面状、多重缺陷。分层：缺陷波

8、形陡直，底