钻孔植筋施工方案及目录.doc

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1、钻孔植筋施工方案一:编制依据：主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，见表：表1表1编制的主要依据序号名称编号备注1**************工程施工图纸建施建施-1～-22******工程设计有限责任公司结施结施－1～－38设计变更建变5、6及变更通知2施工组织设计已审批3规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024规程混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004砼结构后锚固技术规程JGJ145—2004二:工程概况：设计概况

2、表见表：表2表2设计概况表序号项目内容1建筑面积6188㎡2层数六层（局部七层）3结构形式基础结构形式独立基础主体结构形式框架三：施工准备一）、作业条件1、验收：依据基础验收记录、梁板柱砼强度、施工验收及现场实际情况。2、施工部位：框架柱砌体拉结筋、构造柱植筋安装。二）材料要求1、锚固胶：选用已报审并通过的上海程辉建筑科技有限公司生产的JLD—J型建力得锚固树脂胶。其性能指标符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的规定，质量符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定

3、。2、钢筋：钢筋规格为Φ6.5，Ф12钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈及油污。三)机具准备见表：表3表3机具及工具准备一览表名称规格功率数量线坠重量0.5㎏2个钢尺5m2把水平仪2墨斗5m2把水准仪AL322-A2台（1台备用）手持电锤钻配套200W2（1台备用）小毛刷4把清孔电动吹风机配套100W2（1台备用）角磨机、钢丝刷套100W2铁锹、扫帚套2四:操作工艺:一）工艺流程：弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→胶配制→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验二）:施工要点:1、弹线定

4、位根据图纸、变更设计图纸及设计变更通知单要求钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经自检并报监理工程师验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。2、钻孔用电锤钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ6.5，钻头选用φ10的合金钻头。钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取80mm，钻头始终与承台保持垂直。附上海程辉建筑科技有限公司产品质保书技术指标表。3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：

5、用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用电动吹风机吹出浮沉，如此反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑。洗孔完成自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。4、钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽方可使用。5、注胶1）注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3并孔内均匀有胶，孔内注完胶后应立即植筋。2）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可3）

6、水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。4）倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。6、植筋首先将已加工好并符合要求的钢筋端部涂胶于钢筋锚固端(宜2-3㎜)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。7、固化、保护1）植筋施工完毕后注意保护，若有较大扰动宜重新植。2）.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载

7、；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。按现在气温条件来说，48小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。8、检测试验在植筋后，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。由具有资质的单位进行见证拉拔试验，检验数量为1‰。合格后方可进入下一道工序。五：锚孔及锚固质量要求：锚孔质量要求项目锚孔深度允许偏差（㎜）垂直度允许偏差（㎜）位置允许偏差（㎜化学植筋±20，-055检查内容及方法：1、锚孔的位置、直径、孔深、垂直度；2、锚孔是否清

8、理干净；3、锚孔周围是否有破碎情况，锚孔是否已基本干燥；4、钻孔是否伤及钢筋等。锚固质量要求检查内容方法：1、对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶外观固化情况等；用铁钉刻划检查胶固化程度，用手拔摇方式初步检验植筋与被连接件的锚固锚牢情况。2、见证检测：拉拔检验。六：安全文明措施：1、施工现场须清洁、干净、无杂物。2、高空作业时必须搭设脚手架（门式脚手架），并在操作范围内设安全网和防护栏杆。3、操作时，操作人员应站在安全的地方，必须戴安全帽、绝缘手套；高空作