表面光洁度与粗糙度对照表.doc

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1、表面光洁度与粗糙度对照表级别光洁度　粗糙度表面形状特征应用举列1▽1粗糙的明显可见刀痕光洁度最低的加工面，一般很少采用。2▽2可见刀痕3▽3微见刀痕粗加工表面比较精确的一级。应用范围较广，如：轴端面、倒角、穿螺栓孔和铆钉的表面、垫圈的接触面等。4▽4半光可见加工痕迹半精加工面，箱体、支架、离合器、皮带轮侧面，凸轮侧面等非接触的自由表面；与螺栓头和铆钉头接触的表面；所有轴和孔的退刀槽；一般遮挡的结合等。5▽5微见加工痕迹半精加工面，箱体、支架、盖面、套筒等和其它零件连接而没有配合要求的表面，需要发蓝的

2、表面，需要滚花的预先加工面，主轴非接触的全部外表面等。6▽6看不清加工痕迹基面及表面质量要求较高的表面，中型机床工作台面(普通精度)，组合机床主轴箱和盖面的接合面，中等尺寸皮带轮和三角皮带轮的工作表面，衬套、滑动轴承的压入孔、一般低速转动的轴颈。7▽7光可辨加工痕迹的方向中型机床(普通精度)滑动导轨面，导轨压板，圆柱销和圆锥销的表面，一般精度的刻度盘，需镀铬抛光的外表面，中速转动的轴颈，定位销压入孔。8▽8微辨加工痕迹的方向中型机床(提高精度)滑动导轨面，滑动轴承轴瓦的工作表面，夹具定位元件和转套的

3、主要表面；曲轴和凸轮轴的工作轴颈；高速工作下的轴颈及衬套的工作面等。9▽9不可辨加工痕迹的方向精密机床主轴锥孔，顶尖圆锥面，直径小的精密心轴和转轴的接合面；活塞和活塞销孔；要求气密的表面和支承面。10▽10最光暗光泽面精密机床主轴箱与套筒配合的孔；仪器在使用中要承受摩擦的接合面，如导轨、槽面等；液压传动用的孔的表面，阀的工作面，气缸内表面，活塞销的表面等。11▽11亮光泽面精密机床主轴套筒外表面，镜面轴，精密仪器及附件的摩擦面，量具工作面；保证高度气密的结合表面，光学仪器的金属镜面等。12▽12镜状

4、光泽面13▽13雾状光泽面14▽14镜面表面粗糙度符号符号意义基本符号，单独使用没有意义。基本符号上加一短横，表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得，例如：车、铣、钻、磨、剪切、腐蚀、电火花加工等。基本符号上加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得，例如：铸、鍛、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)表面粗糙度高度参数Ra值的标注符号意义用任何方法获得的表面.Ra的最大允许值为3.2微米用去除材料方法获得的表面.Ra的最大允许值为3.2微米用

5、不去除材料方法获得的表面.Ra的最大允许值为3.2微米用去除材料方法获得的表面.Ra的最大允许值(Ramax)为3.2微米，最小允许值(Ramin)为1.6微米