设备润滑管理制度及考核细则.doc

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1、设备润滑管理制度及考核细则设备润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率、降低动力消耗、延长设备的使用寿命、保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。一、设备润滑管理制度（一）、设备部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，不断提高润滑管理水平。（二）、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。1、按设备润滑规定做好“五定”“三极过滤”，具体内容如下。五定：（1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。（2）定人：设备的日常加油部位由操作工负责，定期加由部位由保养工负责；（3）定质：按设备要求

2、选定润滑油品种，质量要合格；润滑油必须经过“三极过滤”清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油或用不干净的油；（4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隙时间进行加油，清洗或更换新油；（5）定量：按设备标准的油位和数量，加足所选定的润滑油。三极过滤（1）领油大桶倒到固定储油箱。（2）储油箱倒油壶。（3）油壶到润滑部位。2、滤网应符合下述规定：压缩机油，机械一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目；齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。3、自动注油装置要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常应及时处理。4、

3、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。5、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑，不常用的阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。6、车间应建立润滑油管理台帐。（三）新购入油品必须随附质量保证书，不同种类及牌号的润滑油分别存放并写上标记。废油应分类回收以便再生，再生油必须经质量确定，不合格不能使用。（四）润滑剂的保管应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，并有完善的消防设施。，要求各种润滑剂分类整齐存放，并标明油品名称、代号以及油品所用于设备名称，在加油完后，保持油桶面干净并盖好油箱、油桶，保证润滑剂的清洁；加油桶等必须清洁，

4、有必须的防尘防水措施；废油应分类回收，并标明名称、代号，以便再生或处理，要求废油不得排入地沟，保护生态环境。（五）根据设备要求，正确合理的选用润滑油，不得任意滥用或混用，改变油品必须经设备部门批准。（六）设备（装置）的润滑系统各部件应齐全完好，管道畅通、不漏、不渗。二、设备润滑考核细则设备润滑管理考核每月检查考核一次，由设备管理部门进行。1、有关单位未达到“五定三级过滤”的要求，每项扣款30－50元。2、阀门丝杆、螺母的润滑管理不符合要求，每处扣款5－10元。3、油品质量不合格，每项扣供应部门50元。4、润滑剂的贮存、废油的保管、加油桶等的管理不

5、合规定要求，润滑油的现场散漏，每项扣款50元。5、不正确使用润滑油、改用油品不合规每项扣款50元。6、设备润滑装置完好情况，无油位装置、油位不清、油量不够、油压不合格等情况，每项扣款30元。7、现场设备润滑不良处罚50～100元/次，造成事故的按照《安全环保管理规定》执行。