设计输入评审记录.doc

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1、设计输入评审记录表NO:JS-DC-0903产品名称主轴密封盖产品图号6T25序号评审项目评审要求评审结果1顾客的图纸尺寸、要求1.外径80+0.35/+0.15；高:102.使用温度：130℃3.骨架材质:08F冷轧钢4.橡胶:ACM1、根据同种类型设计经验，我司完全能对该尺寸、结构的产品进行设计、生产、检验等。2、技术部根据与客户沟通，了解其使用条件及密封介质、使用温度按《国家实用橡胶手册》选择材料,完全能够达到使用的要求。3、按客户要求选用08F冷轧钢材料作骨架,采用ACM作为橡胶原材料2技术要求1、产品材料化

2、学成分及机械性能必须满足图纸上的材料标准所规定要求。2、应备齐通用性的标准如国家标准、行业标准等。3、对客户提供的图纸要求，尺寸、精度和技术进行审核。4、其余尺寸按GB/T9877.1制造生产.5、零件功能必需满足图纸要求，尺寸、精度和技术要求必需满足产品图纸及技术要求的规定6、标准应根据GB/T528及ISO6194/41、.现有实验、检测设备完全能满足此项目的实验；2、现有标准：GB/T9877.1、《橡胶密封制品实用加工技术》、《实用橡胶手册》等；3、技术部按GB/T9877.1及以往的设计经验审核图纸产品尺寸

3、及结构的设计合乎理性；4、现有技术能满足零件功能的要求。5、根据GB9877.1及设计经验评审客户图纸工程规范正确、可行。6、已备GB/T528及ISO6194/4等标准，可按其执行。3质量要求1、不允许有影响密封性能的缺陷，外观应符合GB15326-942、尺寸必须保证在图纸要求的技术规范内。3、其产品要标识及可追溯性。1、检验员完全具备对产品外观、尺寸的检验能力；2、按GB13871、GB/T9877.1设计及技术能力能够满足顾客的需求。3、每批发货产品内附”流转单卡”。4生产制造可行性分析1、生产的能力可否达到

4、顾客的订货要求；2、生产设备要达到生产的要求；3、是否具备产品成型过程中缺陷问题的解决能力。1、生产日产量为200—240件，并做好紧急订单的应急措施；2、对机器设备定期保养、点检；3、生产部有做过类似产品并有很好的防错方法，技术部编制作业指导书、控制计划对生产过程进行全过程指导和监控。5交付及服务要求1、产品发货2、在包装运输过程中，不能产生碰伤、变形等影响产品的质量。1、发货地址按客户要求；2、纸箱包装并控制纸箱质量，选择货运公司到达指定地点并送货到厂；3、与货运公司签定合同，可以保证在输的过程中不会出现变形、损

5、坏等。6开发产品的成本控制1、产品在试制的过程中其投入成本；2、量产时单件成本要控制。1、在试制时其模具开发费用在400元，共它的费用（差旅、试制、车费）控制在100元以内；2、在量产时其成本应用主要在模具增加腔数及废品控制上，根据客户的全年订货估计量，结合我司现有生产能力可以把模具增加到8付，其投入成本可以控制在3500元左右；根据类似成熟产品，其废品率可控制在2%以内7设计开发的进度能否按《项目时间进度》按时交货1、其为我司开发的时间为20--50天，根据已往的经验其模具开发可以达到要求。2、胶料为成熟使用原材料

6、、弹簧采购可以在7天内完成、骨架采购可以15天内完成，故开发可以按时进行参加评审人员编制：审核：批准：日期：