轧辊工艺规程.doc

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1、1.轧辊使用工艺规程适用范围:本规程适用于南山轻合金有限公司冷轧分厂CVC－HS－6不可逆冷轧机工作辊、中间辊及支撑辊的使用。2轧辊数据:2.1冷轧机轧辊数据支撑辊中间辊1＃轧机工作辊2＃轧机工作辊使用直径mm1400～1300560～510490～450380～340辊面长度mm2100255022502250总长度mm4940505142754275辊身硬度SHC63～6875～8098～10098～1002.1轧辊磨削精度要求：轧辊粗糙度（Ra）um两边辊径差（圆柱度）mm上下配对辊径差mm辊型（凸度）偏

2、心度mm支撑辊1.5±0.10<0.010<0.50平辊0.003中间辊1.2±0.10<0.10（中线位置测量）CVC-10.003工作辊0.45±0.05<0.005<0.10平辊0.0030.20±0.03<0.005<0.10平辊0.0030.20±0.03<0.005<0.10平辊或凸辊（0.1％）0.003罐体料用辊：执行公司技术部下发：“3104合金罐体料工艺要求”2.2轧辊表面砂轮尾线、亮线、振动纹（横纹）、网状线、砂轮刻痕等缺陷。2.3轧辊使用前必须装配好轴承座，辊面清洁，不许有脏物、沙粒等附

3、着物，不许有锈斑。2.4配辊前应认真查看辊径数据，遵循上大下小的原则。粗糙度遵循上小下大原则。2.5轧辊吊上机台时必须附带轧辊磨削合格证。2.6轧辊磨削后需检测辊面硬度，并做好记录。轧辊随行单上需有硬度记录。2.7如发现有裂纹的轧辊，磨削后必须进行裂纹探伤检查，确认无裂纹后方可投入使用。3轧辊使用3.1轧辊在推进轧机之前必须检查轧辊表面质量。3.2一般使用粗糙度Ra=0.45um轧辊，特殊情况按工艺要求执行。3.3旧辊不重新使用。3.4轧制带材时应遵循先宽后窄的原则。3.5轧辊使用（更换）周期：一般情况下，支撑

4、辊3个月，每次更换中间辊时，例行检测支承辊的表面硬度，一旦硬度超过73SHC，必须及时进行更换；中间辊一般更换周期5000Km，每使用2周后，例行检测中间辊的表面硬度，一旦硬度超过85SHC，必须及时进行更换；工作辊视情况更换，一般工作辊更换周期20-30卷，运行带材长度一般不超过500km，如出现断带、辊面质量等问题，必须及时进行更换，3.6换辊后，轧机需进行辊面硬度检测，并做好相应记录。