酸性化学镀镍层耐高温.doc

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1、酸性化学镀镍层耐高温采用不锈钢或者其他合适的金属网进行过滤，用塑料网作为辅助，因为氟化物会浸湿普通的含硅性材料。加热槽液至规定温度，建议用蒸汽加热水夹套，使之加热均匀，即不能局部过热也不能长时间过热，否则引发槽液变质和在槽壁上非正常还原出游离镍。采用酸性化学镀镍层作为产品的最后膜层的时候，还要进行铬酸盐钝化处理，这样可以改善其耐蚀性，处理后的钝化表面还不容易润湿。如果不进行钝化还可以进行电镀。如果镀完镍后要粘接或者焊接，钝化这步就可以省掉。经过钝化的表面要进行粘接或者焊接，必须要先清除掉。酸性化学镀镍层耐高温（如焊接），在175摄氏度加热两个小时可以使镁合金镀层界面间应

2、力消除，镀层硬度达到300~400HV，热处理可以提高硬度。虽然酸性化学镀镍前通常采用浸锌和闪镀铜，但是对于碱性化学镀镍压铸镁合金表面获得的最好的镀层且镁作浸锌和闪镀铜处理。经过酸性活化后，镁及其合金上能直接化学镀镍，但是结合力差，亮度低。采用浸锌预处理，则结合力好。因此，若想获得满意的化学镀镍层，必须采用浸锌处理，而锌是两性金属，为了控制浸锌层的溶解速度，提高镀层结合强度，应该才赢接近中性的化学镀镍液。镁及镁合金在含有酸和氯的溶液中，具有比较大的腐蚀速度，而在含氟的溶液中比较稳定，因此化学镀镍应不含有氯和酸，但可含有氟。这些观点对镁及其合金镀液的选择具有重要意义。为此

3、溶液中镍是以碱性碳酸镍或者氢氧化镍的形式加入，避免引进酸和氯。为了控制基体腐蚀，提高溶液的寿命并降低镀层的内应力，溶液中谈价氨基酸。控制溶液在比较高的PH值溶液下工作，并且有良好的缓冲性。而控制PH值接近中性，可以减缓镀锌层的溶解速度，从而控制镍镀初始沉积行为，提高镀层的均匀性和附着性。