钢化炉操作参数的设定.doc

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1、钢化炉操作参数的设定钢化炉操作参数设定的合适与否将直接影响到钢化玻璃的质量，那么这些参数该怎么设定呢？加热均匀是钢化玻璃的一个至关重要的因素，和加热有关的参数是上部温度、下部温度、加热功率、加热时间、温度调整、平衡装置、强制对流(热循环风)装置。上、下部温度的设定由于玻璃厚度的不同，加热温度的设定也不相同。其原则是玻璃越薄温度越高，玻璃越厚温度越低。其具体数据如下：厚度上部温度下部温度3.2---4mm720---730度715---725度5----6mm710---720度705---715度8----10mm705---710度700---705度12mm690--

2、-695度685---690度15---19mm660---665度655---660度加热时间的设定加热温度确定后，加热时间的确定就非常关键，这是两个密切相关的参数，加热时间确定的原则是3.2—4毫米的玻璃，每毫米厚度为35—40秒左右。5—6毫米的玻璃，每毫米厚度为40—45秒左右。8—10毫米的玻璃，每毫米厚度为45—50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度为50—55秒左右。15—19毫米的玻璃，每毫米厚度为55—65秒左右。由于各单位用的原料不同、软化点不同、颜色不同、其厚度的误差也各不相同，设定的温度和功率又各不相同，不可能把加热时间说得那么准确，需要各单位在实

3、践中总结，尤其是以前从未接触过钢化玻璃的单位。申诚玻璃技术有一条经验可以供参考：当玻璃出炉后，在急冷时间段里破碎，那就说明加热时间不够;如果玻璃表面出现波筋和麻点那就说明加热时间过长。请根据具体情况作出调整。温度的调整温度调整的功能是采用矩阵式加温后设置的，每个加热控制点都能单独调整，它对调整钢化玻璃的工艺有很大的帮助。特别是在生产弯钢化玻璃时，应适当提高出炉端靠近炉门处的温度。平衡装置加热平衡的开启与关闭：一般钢化炉的加热段都具有此功能，玻璃在加热炉内的加热是由多种方式构成，分别是辐射、对流、热传导。加热平衡的开启可以提高加热炉内空气的流速，改变炉内空气的流动状态，会提

4、高对流加热的效率，且使加热炉内各个区域的温度相对更加均匀。对于大面积的封闭玻璃在实际生产中开启对流加热，一方面可以提高玻璃加热的速度，另一方面有助玻璃表面各个区域加热更加均匀。对于玻璃中间开洞的进行加热时，在温度控制时，有时需要对加热炉内的区域温度进行微调，这时建议开启加热平衡。