钢板表面质量控制.doc

《钢板表面质量控制.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、表面质量控制措施1，来板卸车时一定要注意钢板表面质量，检查钢板表面是否有划伤，压痕，板边是否有钩痕。卸车时不允许用板钩，必须用电磁吊以避免出现钩痕。2，用电磁吊卸车前必须检查电磁吊的安全性，以及电磁吊上下保证无杂物。避免出现脱磁现象和由于杂物给板面造成新的划伤和压痕。3，为方便生产和防止钢板弯曲，卸车时把中板和厚板分类摆放。根据钢板长度不同也要分类摆放，并做好卸车台帐。4，根据计划量进行生产，上料时一定要注意计划；把余才挑出单独放。余材存放时长度不同也要分类存放。及时准确的记录余材台账。下料人员保证钢板表面及电磁吊无杂物，防止钢板表面出现压痕，并检查钢板

2、抛丸情况，喷漆质量，配合质检人员对钢板进行检验。登好台帐并做好检验记录。吊运时一定要确保安全可靠，防止钢板出现二次划伤，变形。5，钢板成品垛存放码垛一定要整齐，及时用塑料布覆盖，防止钢板表面沾染油污和尘土。严谨人员在钢板上踩踏。7，钢板恢复标识一定要正确，喷完标识后一定要和计划再次核对。并且核对钢印。（内容包括：钢板号，材质，资材编码，钢板尺寸）面喷，侧标内容根据合同要求,一定要清晰工整。位置统一。8，装车时一定要核对计划和生产记录。各规格上限掌握准确对钢板标识再次检查。确保无误。装车过程中一定要防止钢板表面出现划伤。避免在钢板上踩踏，防止沾染油污。