钢花管注浆施工方案.doc

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1、钢花管注浆施工方案1、工程概况本工程由于考虑顶管施工过程中对周边建筑物的保护，拟对该段进行加固，经过经济、技术及施工等各个方面的综合比较，最后采用钢花管注浆加固方法对土层进行加固，改善土体性能，以减少顶管施工对周边建筑物基础的扰动。钢花管注浆施工共计88000m³，钢花管规格：Φ48mm无缝钢管，壁厚3mm，钢管出厂长度6-8m，施工中采用焊接，注浆成孔直径不小于110mm，水泥浆液水灰比为0.5-0.6，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,注浆压力不小于0.4mpa。2、施工方案2.1钢花管加工（1）管壁钻注浆眼：由于钢管在

2、土体中要承受抗剪作用，在钢管下部1/3段设注浆孔，竖向间隔为500mm，注浆孔眼孔径10mm，同一截面上对称分布4个孔眼，孔眼直径φ10mm。（2）钢花管锥形头焊接：①由于钻孔底部有残渣，为了避免钢花管直接与残渣接触，钢花管底上焊有锥形头。钢花管底部焊接锥形头采用钢锥并采用单面满焊接，锥头长250mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。②钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，钢花管在上部要焊接支撑钢筋。钢花管上部支撑钢筋类型为4根Φ20mm，单根长度为340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长

3、度为200mm，支撑与地面长度为140mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。（3）钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加工时将最下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚5.0mm钢板中心钻一个Φ22mm的孔，一次注浆的PVC管将从此孔穿过。（4）钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。1.1钻机钻孔（1）钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ110mm，施工中应保证无水钻进，每孔超钻20cm；（2）测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏

4、差≤50mm，在孔位上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。（3）成孔验收：钻孔垂直度偏差允许1%，钻孔到设计深度后，测量深度，用长度1.0m的与钢花管同直径的钢管试放一次，确认可以下达设计深度后，开始下正式钢花管。1.2钢花管入孔（1）下放钢花管时，将第一次注浆的PVC管从管底孔中穿入，从钢花管上口穿出，PVC管下端伸出钢花管底部外10cm，PVC管外套一个密封圈，用胶带固定好，然后将此密封圈塞入钢花管底盖的孔中，使钢花管与PVC管接合处密封好。（2）利用钻机吊起钢花管入孔，上端留0.4m管

5、头。为了保护管壁胶带在吊装过程中不被损坏，在套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管。1.3注浆注浆分第一次注浆和第二次注浆。注浆压力约为1.0~2.0MPa。（1）一次注浆洗孔：钢花管入孔后，先泵送少量清水，通过注浆管注入孔底，稀释孔底残渣，将泥渣托出，然后进行第一次注浆。注浆泥浆：第一次注浆水灰比0.5~0.6（P425水泥），水泥浆从孔底向上灌注，利用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外，注浆时注意观察孔口流出浆液的颜色，当流出的浆液为纯水泥浆时，即停

6、止注浆。（2）二次注浆第一次注浆浆液初凝时开始进行第二次注浆，采用水灰比0.5~0.6水泥砂浆。①劈裂注浆管制作取壁厚2.0-2.5mm的Φ22mm镀锌钢管，长度1.5m或2.0m一节，用管接头连接，最下一节注浆距端头0.5m范围内梅花形布置出浆眼，孔径5mm。每一节的长度根据滑动而位置深度确定，使每次提升注浆管时出浆口在预先设定的位置。②孔口劈裂注浆密封压盖加工制作，用厚5mm的钢板，加工成直径Φ130mm的圆盘状压盖，对径开两个可穿过Φ12mm的孔，与钢管上压盖螺母连接作为密封构件中间开一个可穿过Φ22mm钢管的孔，取

7、一节长度20cm的Φ22mm中钢管，两端车丝扣，两头等长焊接在压盖上在钢板中任意地方开一个直径中螺丝孔，配好螺栓，先作注浆时排气，排气后用螺栓拧紧密封。用厚度的硬橡胶皮，切割成圆环状密封，垫在压盖下作密封用。③劈裂注浆劈裂从孔底向上进行，先将注浆钢管深入到孔底附近，安装密封盖，连接高压注浆管，打开排气阀，逐渐加压注浆，排出管内气体或残留水，当排气阀流出水泥浆液时，将排气阀封堵，继续加压注浆，注意观察、记录注浆量和孔口压力表的变化。④当出现以下情况之一即停止注浆。a.孔口周围或边坡地表出现冒浆b.压力持续过大，注浆量不增加或

8、者增加很少c.注浆时间已接近浆液初凝d.孔口密封冲开(3)做好注浆记录即结束第二次注浆。①依次提升注浆管进行另一段霹雳注浆，第一段劈裂后，打开孔口封盖，拆卸一节注浆管，并检查注浆管内水泥浆是否凝结堵塞。如有，立即将管拔出，用高压水冲洗注浆管，并稀释钢花管内沉浆，保证注浆管通畅及浆液扩散，然后重新安装好密