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《铝铝药芯焊丝(SKA-TB200)和铜铝药芯焊丝(SU-TC150)焊接方法及注意事项.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、一)铜铝药芯焊丝SU-TC150 我公司生产的铜铝药芯焊丝SU-TC150是无缝的焊接材料,内含助焊剂,省略了涂抹助焊剂(FLUX)的过程,减少了作业时间,显著提高了生产效率.在焊接时不会有助焊剂(FLUX)泄漏问题,因而保证了焊接材料的稳定性及助焊剂(FLUX)泄漏问题,所以产品不良率降到最低. A)因为助焊剂(FLUX)不会泄漏,所以可以保持清洁的作业环境. B)因为采用了新的技术工艺,所以助焊剂(FLUX)可以达到最佳工作状态,因此焊接所需金属粉末的流动性及焊接效果相比其他公司的同类产品效果更佳. C)铜铝焊丝熔
2、点温度在(420度~480度)之间的情况下就可以焊接,适用于铝系同种/异种金属焊接.例如:(铝+铝),(铝+铜),(铝+铁),(铝+不锈钢)等. D) 由于SU-TC150铜铝药芯焊丝产品使用了非腐蚀性助焊剂(FLUX),因此可以省略焊接前后的清洗工作,焊接时不会产生硫酸.硝酸等不符合CI环境污染的物质.E)焊接产品形态多样化,可以根据客户的需求生产各种形态的焊接材料,并在复杂的工作条件下使用. 有关铜+铝的焊接方法及注意事项如下: 1)铜+铝焊接时温度的控制和掌握很重要。由于铝的熔点温度在（640~660度）之间，
3、铜的熔点温度在1080度左右，而我们的铜铝焊丝SU-TC150已经含有非腐蚀性助焊剂(FLUX),而且焊接前后不用酸洗,熔点在（420~480度）之间，焊接时先直接对铜管加热，加热后的铜管会导热给铝管，然后再给铜铝结合部(铜管插入铝管的部位或铝管插入铜管的部位)前后左右加热，时间不宜过长，当看到铜管的表面发现颜色流动变化时(物理现象)，把铜铝焊丝放入结合部，铜铝焊丝会迅速流动并填满缝隙(铜铝焊丝的加入量自己掌握)，这个时候先撤焊丝然后用焊枪再把铜铝结合部(铜管插入铝管或铝管插入铜管的部位)前后左右稍微加热即可，这样焊料可以更充分填满
4、铜铝结合部。 2)铜管或铝管的杯口扩管深度为7mm~10mm，如果是铝管插入铜管内，铜管和铝管的间隙为：0.1~0.3mm。如果是铜管插入铝管内，铝管和铜管的间隙为：0.1~0.2mm。因为铜铝的热膨胀系数不同。 3）焊枪要尽量选用煤气焊枪(温度较低)，用煤气或丙烷和氧气混合枪，但是操作时要尽量把氧气内焰调小，使火焰呈现蓝色,用蓝色的外焰对焊接部位加热。使用乙炔氧气焊枪宜可，但是要注意温度控制，氧气加入量要调小。 4）在给焊接部位加热时，尽量在焊接部位的前后左右进行均匀加热，否则在一个部位加热时间过长容易造成
5、铝管氧化，另外铝管因熔点较低也很容易被烧穿而产生废品。 5）焊接完成后，自然冷却，最好在焊接部位加热缩管，这样可以保护焊接部位不易氧化及延长使用寿命。 二)铝铝药芯焊丝SKA-TB200 A)我公司SKA系列的产品是利用粉末冶金学把非腐蚀性助焊剂(FLUX)和焊接所需的金属粉末混合在一起的产品,有着与其他公司产品不同的特性:可以缩短工作流程,减少有害瓦斯,减少不良率,另外，使用SKA-TB200铝铝药芯焊丝在焊接前后都不用
6、酸洗，产品使用了非腐蚀性助焊剂(FLUX),因此可以省略焊接前后的清洗工作,焊接时不会产生硫酸.硝酸等不符合CI环境污染的物质.，从而提高生产效率以及大量使用在自动生产线上,目前已被国内外各大空调企业和研究院使用. B)铝铝药芯焊丝SKA-TB200的熔点温度在（545度~598度）之间,只适用于铝和铝之间的焊接. :铝+铝焊接方法及注意事项 1) 由于铝的熔点在640度左右,我公司铝铝焊丝SKA-TB200的熔点在（545度~598度）之间,焊接时直接对焊接部位进行加热同时也将焊丝放入,当达到焊丝所需的熔点温度时,焊丝将熔化
7、且迅速流入焊接部位,*如是弯头带焊环,由于全铝弯头壁厚一般都在0.7mm~1mm,比直管0.5mm~0.7mm较厚，可直接对焊环加热即可。 2)铝管的扩口深度为5mm~7mm,间隙为0.1~0.2mm. 3)焊接时应注意事项和铜铝焊接一样.可参考铜铝焊接3),4)
