铝阳极氧化后的封闭处理.doc

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1、铝阳极氧化后的封闭处理由于阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能,表面易被污染,尤其处在腐蚀性环境中,腐蚀介质进入孔内易引起腐蚀。因此,经阳极氧化后的皮膜不管着色与否,均需进行封闭处理,以提高氧化膜的抗蚀、绝缘和耐磨等性能、以及减弱它对杂质或油污的吸附。氧化膜封闭的方法很多,有热水封闭法、蒸汽封闭法、盐溶液封闭法和石蜡、油类和树脂封闭法等等。下面介绍三种常用的封闭处理。一、热水封闭热水封闭(或蒸汽封闭)的原理,是氧化膜表面和孔壁的A1203在热水中发生水化反应,生成水合氧化铝,使原来氧化膜的体积增加33-100%,氧化膜体积的膨胀使膜孔显著缩小,从而达到封孔的目的。热

2、水封闭宜采用蒸馏水或去离子水,而不用自来水,以防水垢被吸附在氧化膜孔中,使皮膜透明度下降。实践证明,采用中性蒸馏水封闭,制品易产生雾状块的外观,影响表面光亮度。采用微酸性的蒸馏水封闭,可得到良好的封闭状态。热水封闭的技术条件如下:温度95~100℃pH值5。5--6(用醋酸调节)时间10--30min二、蒸汽封闭水蒸气封闭的效果要比热水封闭好,但成本较高。一般适用于封闭要求较高的装饰性零件。蒸汽封闭还可防止某些染料在水封闭中的流色现象,而且利用蒸汽压力对氧化膜的压缩作用,可提高膜层的致密程度。蒸汽封闭的技术条件如下:温度100--110℃压力0.05--0.1M

3、Pa(0。5~1kgf/cm2)时间膜厚4~5min/um三、盐溶液封闭1,重铬酸盐封闭重铬酸盐封闭法(俗称填充法),是在重铭酸盐的水溶液中。氧化膜吸附了重铬酸盐后发生化学反应,生成碱式铬酸铝[Al(OH)Cr04]和重铬酸铝[Al(OH)Cr207],这些生成物填满皮膜的孔隙、起封孔作用。经重铬酸盐封闭的制品表面呈橙黄色。零件在封闭处理前,必须仔细用冷水清洗洁净,以免将遗留在零件上的硫酸带到封闭槽中,对膜层起色泽起破坏作用,防止零件与槽体接触、损坏氧化膜。封闭液中有害杂质S042->0,2g/L时,会使封闭的零件色泽变淡、发白。可加入适量铬酸钙(CaCr04)

4、沉淀过滤排除。当Si032->0。02g/L时,造成制品发白和颜色发花,并影响抗蚀性能,可用添加硫酸铝钾[K2A12(S04)4•24H20]0.1--0.l5g/L来解决(根据生产情况每月添加3~4次)。当Cl->1.5g/L时,对封闭溶液必须进行稀释或更换,因氯离子对氧化膜有腐蚀作用。2。水解盐类的封闭在某些金属盐溶液中,利用金属盐被氧化膜吸附后,发生水解作用,生成氢氧化物沉淀,填充在孔隙内,达到封闭的目的。常用作封闭的金属盐有钻、镍盐类。由于这些沉淀的氢氧化物几乎是无色透明的,而且它还能与有机染料分子形成络合物,因此,水解盐封闭法特别适用于防护一装饰性氧化

5、膜经着色后的封闭处理。

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