锅炉结焦、结渣.doc

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1、3.7 锅炉结焦、结渣 3.7.1 现象 3.7.1.1 主蒸汽、再热蒸汽温度异常升高，减温水量增加。 3.7.1.2 就地从锅炉观火孔观察炉膛，有结焦现象，火焰颜色呈白色并刺眼，结渣处炉膛温度升高。 3.7.1.3 过热器、再热器管壁温异常增大或管壁温偏差增大。 3.7.1.4 排烟温度异常升高。 3.7.1.5 有时发生明显的塌焦迹象。 3.7.2 原因 3.7.2.1 燃用易结焦性的煤种。 3.7.2.2 二次风量太小，导致炉膛内形成还原性气氛而使灰熔点降低。 3.7.2.3 锅炉持续高负荷运行时间过长。 3.7.2.4 煤粉太粗或燃烧器故障。 3.7.2

2、.5 炉膛长时间未吹灰或吹灰器投用不合理。 3.7.2.6 炉底排渣不畅或渣斗搁渣。 3.7.3 预防 3.7.3.1 尽量燃用设计范围内煤种，避免燃用易结焦性煤。 3.7.3.2 若因故燃用有结焦倾向的煤种时，应进行合理掺烧。 3.7.3.3 加强水冷壁及炉膛上部吹灰，采用定期吹灰和选择性吹灰相结合的方法。 3.7.3.4 加强就地巡检，发现结焦及时处理。 3.7.3.5 根据煤种的变化情况，及时合理地进行燃烧调整。如改变炉膛与风箱差压、煤粉细度、配风等。 3.7.3.6 适当增加二次风量，控制锅炉氧量正常，避免锅炉局部缺氧燃烧。 3.7.4 处理 3.7.4

3、.1 锅炉运行中应加强对减温水量、 烟道挡板开度及各段受热面壁温的监视，发现参数异常应及时分析,进行燃烧调整。 3.7.4.2 过热器、再热器壁温接近或达到运行限值，或过热器减温水量达到相应负荷对应的设计流量80％时，应立即进行水冷壁吹灰。 3.7.4.3 检查和更换燃用煤种。 3.7.4.4 适当开大结焦区域的小风门。 3.7.4.5 经加强水冷壁吹灰，过、再热器管壁温或减温水未见明显下降，应申请降负荷处理。 3.7.4.6 加、减机组负荷，使渣产生一个热力振动。 3.7.4.7 若机组负荷已降至500MW，管壁温仍超限或减温水量超过相应负荷的设计流量，持续时

4、间超过1小时，应继续减负荷，直至管壁温和减温水量正常。 3.7.4.8 经上述处理无效时，应申请停炉处理。