锚杆(索)支护工的危险源及管理标准与管理措施.doc

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1、锚杆（索）支护工的危险源及管控措施危险源：1.未穿防冲服、防冲头盔，冲击地压造成顶板及两帮掉顶、溜帮伤人。2.未使用迎头防护网，冲击地压造成迎头煤块崩出伤人。3.未打设卸压孔，冲击地压造成顶板及两帮掉顶、溜帮伤人。4.未执行小循环作业，煤体松软，冲击地压造成顶板及两帮掉顶、溜帮伤人。5.未敲帮问顶，顶板及两帮有危岩，支护时掉顶、溜帮伤人。6.未临时支护顶板或临时支护使用不合格，支护时掉顶伤人。7.未检查风水管路连接情况，支护时风水管脱销伤人。8.未检查钻杆完好情况，支护时钻杆折断伤人。9.未做到“三紧”、“两

2、不要”，支护时被钻杆缠绕伤人。10.未牢固扎设工作平台，超高使用锚杆（索）机，锚杆（索）机失稳伤人。11.未采用湿式打眼，打眼时粉尘飞扬，引起尘肺病。12.使用锚固剂的种类、型号、数量、凝固时间不符合作业规程要求，锚杆（索）锚固力达不到设计要求，造成掉顶、溜帮伤人。13.未按设计要求打设锚杆（索），锚杆（索）间排距过大或打设角度小，造成锚网搭接不合格、支护强度不够，造成漏顶、溜帮伤人。14.未对锚杆螺母进行二次紧固或锚索打设后未及时涨紧，预紧力不足，造成漏顶、溜帮伤人。15.截锚杆（索）或使用短锚杆（索），支

3、护不合格，导致冒顶。16.锚杆距肩窝的距离超过设计300mm以上，导致局部漏顶。17.支护较大变形巷道未采取加强支护措施，造成冒顶伤人。18.两帮支护滞后距离超过作业规程规定，造成溜帮伤人。19.锚杆（索）外露不足或超长，易产生脱帽或支护强度不够，造成漏顶、溜帮伤人。20.打眼时遇到压力水或有害气体涌出时，未及时停止打眼，导致水淹巷道或有害气体大量涌出。管控措施：1.下井前人员必须穿戴好防冲服和防冲头盔，防止冲击地压造成冒顶及溜帮对人体的损伤，搞好自主保安。2.迎头切割完毕后，必须首先挂好防护网，防止迎头煤块

4、崩出伤人或损坏工具。3.要与防冲公司协调好，按标准打设卸压孔泄压，防止冲击地压造成煤块崩出伤人。4.煤体松软时，要严格执行好小循环作业，割一排锚一排，防止因空顶太多冲击地压造成顶板垮塌和溜帮伤人，造成巷道成型差。5.锚杆（索）支护作业前必须执行敲帮问顶制度，用长柄工具找净顶帮浮矸、活煤，找顶时要有专人观察顶帮。找顶及监护人员必须站在支护完好的安全地点。6.必须在使用好临时支护后，方可进行支护作业。采用前探梁临时支护方式，前探梁必须用木板、木楔足实。每条前探梁用3副专用可调式吊环固定在顶板锚杆上，吊环循环使用，

5、并用木板和木楔足顶加牢。1.在打眼前必须仔细检查风水管路、连接用的“U”型卡子等，确保无问题后方可进行支护作业。2.在打眼前必须仔细检查钻杆，不完好的钻杆不得使用。3.在打眼前必须做到“三紧”、“两不要”：即袖口紧、领口紧、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。4.在登高作业时必须扎设稳固的作业平台，并系好保安绳，保证支护作业人员的安全。5.严禁干式打眼。6.必须按照规程措施中规定的锚固剂的种类、型号、数量、凝固时间（MSCK2850锚固剂凝固时间为8～40秒，MSK2350锚固剂凝固时间为41～90秒）

6、进行支护作业。7.必须按规定排距及角度打设锚杆（索），确保顶帮网搭接不小于100mm，帮网与顶网每隔150mm用12#铁丝连接一次，网与网之间要连接严密；打设的顶部两侧锚杆要与垂直线成15°夹角，其他锚杆与巷道顶帮岩面垂直布置，其最小角度不小于75°；锚索打设必须垂直于顶板，顶板破碎时，可适当缩小锚索线间距。8.在一排锚杆打设完毕后，必须对锚杆（索）螺母（锁具）进行二次紧固作业，保证锚杆（索）的锚固力不得小于规定值：φ20mm金属锚杆锚固力不小于105KN；锚索涨拉预紧力必须符合规程措施要求：φ21.8mm锚

7、索线锚固力不得小于120KN。9.必须使用规定长度的锚杆（索），严禁截锚杆（索）或以短代长。10.顶部两侧锚杆距肩窝大于300mm时，必须打设锚杆加强支护。11.必须及时观测顶板，两帮，在变形较大段必须采取加强顶、帮支护措施。12.支护作业时，空帮距不得超距：在两帮完好时不得大于1.9m；在两帮破碎或易溜帮时不得大于1.1m。13.锚杆外露长度控制在10～40mm之间；锚索线外露长度控制在150～250mm之间。20.在打眼过程中，发现钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止打眼

8、，钻杆不要拔出，并及时报告矿调度室。