防水材料的老化试验方法.doc

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1、防水材料的老化试验方法从防水材料的耐久性能来讲是有多方面的，一般有热老化性能、臭氧老化性能、化学介质中的稳定性能、气候老化性能等。实验方法中是通过★热空气老化试验，80℃、168小时后的性能变化情况；★臭氧老化试验，一定浓度的臭氧，在40℃、168小时后的性能变化；★人工气候老化试验，模拟自然气候的光、热、氧、湿气、降雨的方法；★酸处理试验；★碱处理试验等。每一种防水材料耐久性都不一样，试验方法也不一样，不是一个统一的标准，也没有一个统一评价。例如：沥青基防水卷材可检测的项目有：1、不透水性2、耐热度3、拉伸强度4、伸长率5、低温柔度6、撕裂强度7、热老化保持率防水

2、涂料可检测的项目有：1，低温柔性2，耐热度3，固体含量4，不透水性5，延伸性下面我们来看一下臭氧老化的试验：首先试验条件：★臭氧浓度，采用的臭氧浓度应根据材料的耐老化程度和使用条件来选取。可选用的臭氧分压有：101±10.1，202±20.2，505±50.5或以上允许偏差±10%★温度，最适宜的试验温度应为40℃±2℃.也可以根据使用环境或设备的控温条件采用其他试验温度，但不应高于60℃.不同条件的试验所得的结果不能相互比较。★相对湿度，含抽样空气的相对湿度除特殊要求外，一般不应超过65%。★流速或流量，通入老化试验箱中的含抽样空气的流速，平均不少于8mm/s，最

3、宜在12~16mm/s之间，或含臭氧空气的流量，即相当于每分钟的置换量以占箱体容积的3/4为适宜。★伸长率，试样的静态拉伸条件可以选用下列几种伸长率%20±2，40±2，60±2实验步骤如下：1.先测好试样的初始性能（厚度）。然后用对试验无害的颜料绘好试样的标距线，再将试样加紧在试样框架上并拉伸至要求的伸长率。不同配方的试样不能互相接触，试样的间距至少50mm。在靠近夹具的试样末端部位涂上耐臭氧涂料或覆盖耐臭氧材料，或用其他方法防护。在产品标准规定的标准温度的无臭氧暗室中静置24h。2.开动臭氧老化仪，调节试验箱内的温度至规定的试验温度，将经拉伸静置后的试样移入试验

4、箱内，使试样在箱内转动并恒温处理15min。3.将调节好的规定浓度和流速的含臭氧空气通入试验箱内与试样接触，并开始记录时间。1.按预定的试验周期，通过装在试验箱的透明窗口，感测试样的表面变化，或者将试样从试验箱内去除进行外观或性能测试，从而评定试样的耐臭氧老化性能。2.试验结果，可以用观测的数据和评价指标里表示。用龟裂等级来表示，可分为0~4级，参照GB3511-1983附录B的规定进行评定。0级——没有裂纹；1级——轻微裂纹；2级——显著裂纹；3级——严重裂纹；4级——临断裂纹。