隔墙砌筑技术交底.doc

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1、隔墙砌筑技术交底1.工艺流程清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼。2.工具及器具砌筑用砖铲刀,皮榔头,专用砂浆砌筑工具,锯子,板凿,砂浆桶,托线板,线锤,棉线和尼龙线适量。3.砌块排列方法和要求3.1砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数,以保证砌体的尺寸。3.2砌筑前,应对砌块的外观质量进行检查,不得使用断裂砌块;应清除砌块表面的污物和碎屑。3.3排列时,应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块,少用或不用异形规格

2、砌块。3.4外墙转角处和纵横交接处的砌块应每皮咬搓,交错搭砌,应避免与其他墙体材料混用。3.5砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。3.6凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑,不得使用零星砌块砌筑。3.7为确保门窗安装的牢固性,在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为C10),其尺寸为墙厚×115mm(高)×300mm(长),如为木门窗按右图预埋楔形木块150mm×60mm×60mm的素砼预制块,具体放置按洞口高度每隔

3、三批砌块各砌筑一块。4.施工要点与一般构造措施4.1砌筑前,应将楼地面找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线,并立好皮数杆。在墙体底部采用普通粘土砖砌筑(或浇筑C15素砼),宽度同墙厚,高度250mm左右(不得小于200mm)4.2采用混合砂浆砌筑时,砂浆的强度等级不宜低于M2.5。砖块在砌筑24小时前应浇水湿润,以确保加气块不再吸收砂浆中的水份,从而保证了砂浆的强度。4.3砌筑时,灰缝应横平竖直,竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝,且灌缝密实。垂直灰缝的宽度不得小于20mm,水平灰缝的厚度不得大于15mm,砂浆饱满度不低于80%,砌筑时要边砌边用原

4、浆进行勾缝处理。4.4内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑,并在沿墙高1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎,斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。4.5砌体的上下皮砌块应错缝搭砌,当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时,水平灰缝中应设置钢筋加强,砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。4.6砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工,不得随意砍凿。4.7外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、窗台等)和挑出墙面的构件,采用钢筋砼浇筑,并做好泛水和滴水丝槽,以免其与砌体交接的部位积水,造成加气砼

5、盐析、冻融破坏和墙体渗漏。4.8砌筑外墙时,砌体上下不得留脚手眼(洞),可采用里脚手或双排立柱外脚手。4.9加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。4.10为防止加气砼砌体开裂,墙体长度超过6m,中间宜设置标号不小于C20砼现浇板带(内配不小于Φ6的钢筋)。4.11无可靠措施时,不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。4.12砌到接近上层梁,板时,宜用普通砖斜砌挤紧,砖倾斜角度为60°左右,砂浆应饱满,补砌砖应在砌体施工完7天后进行。4.13凡有穿过加气砼砌块墙体的管道,应采取可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水和结露,以免造成砌块的盐析、

6、冻融破坏和墙体渗漏,影响使用。5、质量保证措施及标准5.1材料质量保证措施:5.1.1加气砼砌块强度必须满足设计标要求,产品龄期不应小于28d,进场后应分类堆入,堆置高度不宜超过2m,防止雨淋。5.1.2砌筑砂浆满足下列要求:5.1.2.1水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场,不同品种的水泥不得混合使用。5.1.2.2砂浆用砂不得含有害杂物,砂浆用砂的含泥量分别应满足如下要求:(1)对水泥混合砂浆强度等级不小于M5的不应超过5%;(2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆不应超过10%;(3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件

7、要求;5.2施工质量保证措施:5.2.1全面清理楼面,凿除落地砼,打扫干净;5.2.2砌筑前对砌块筑面充分浇水,以保证砌块间粘结良好。5.2.3为防止窗墙体产生八字裂缝,在窗盘位置增设砼标呈不小于C20现浇带一道,长度为沿墙体通长设置且与构造柱或框架连接,厚度在60-100mm内,内配不小于Φ6钢筋。5.2.4凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理,方法是碱水清洗砼表面油污,用107胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。5.3质量标准:  加气砼砌体一般尺寸允许偏差序号项   目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量

8、检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m103表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝厚度+10、-5与皮数杆比较,用尺量检查5垂直缝宽度

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