防腐补口操作规程.doc

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1、前言目前国内长输管道工程防腐补口施工质量检验判定标准主要以剥离强度试验抽测结果为主要依据，一旦剥离强度试验加倍抽查不合格后，即判定该检验批防腐补口施工质量全部不合格，直接导致防腐补口施工成品大量返工，给工程带来经济损失。鉴于这一状况，管道工程第一项目经理部通过总结以往类似工程防腐补口施工管理经验，在长吉管道工程防腐补口施工伊始，对线路前100道防腐口施工进行了现场试验，测得不同实测外观数据条件下的防腐补口剥离强度，通过对现场采集数据的概率分析、理论计算、比较，量化了防腐补口施工外观质量检查的具体技术参数，主要有：防腐补口带径向自由收缩合格判定标准

2、为≥312mm（热收缩率200±℃，5min；≥15%），轴线收缩合格判定标准为10mm～20mm（热收缩率为1.8%～3.6%），热熔胶溢出宽度合格判定标准为5mm～10mm。经统计，防腐补口施工外观质量满足上述技术参数要求的，现场剥离强度试验抽测合格率达100%。为增强防腐补口施工质量检查验收的保障系数，要求剥离强度试验重点在外观质量实测数据超标的范围口内抽测，以充分验证防腐补口施工质量。目录1.0编制依据12.0热收缩带防腐补口厂家演示注意事项13.0热收缩带防腐补口施工操作要点24.0热收缩带防腐补伤施工操作要点75.0热收缩带防腐补口质

3、量检验76.0下沟回填97.0热收缩带防腐补口监理质量检查控制重点101.0编制依据1.1.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002；1.2.《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003；1.3.四川省西普企业有限责任公司CEP-4热收缩带现场操作说明及注意事项-湿膜安装；1.4.线路施工图管道补口与补伤施工技术要求。2.0热收缩带防腐补口厂家演示注意事项2.1.操作的连贯性应注意在加热收缩和回火过程未完成前，尽量避免停火，操作过程须连续一贯，加热不能停顿，否则由于加热暂停造成热熔胶胶融不充分会影响热收缩带的粘

4、接性能。辊压排气及热收缩带表面整理工作可以在加热回火完成后进行。2.2.打毛宽度应与热收缩带覆盖宽度基本一致2.3.红外线测温仪的测量偏差钢管喷砂除锈后发白，特别在阳光下测温时，测得的温度偏低（约比实际温度低10℃）如涂刷底漆时，出现冒烟、变色等情况时，应停止补口作业，校正偏差值。2.4.关于底漆的搅拌A组分（大罐）下端的沉淀物一定要搅拌均匀后才能将B组分（小瓶）固化剂加入充分搅拌；A组分（大罐）需加热才能搅拌均匀，必须将温度降至40℃以下时再加入固化剂搅拌均匀。2.5.关于底漆的涂刷在涂刷底漆时，应保证底漆均匀涂刷，涂刷宽度应与热收缩带覆盖宽度

5、基本一致。因无溶剂环氧涂料具有双重功能，它既是防腐涂料又是粘接剂，所以被打毛区域一定要涂刷底漆。1.1.一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带，以保证热熔胶与底漆的良好粘接1.2.关于热收缩带收缩完成后的回火加热处理★加热收缩完成后要回火5-8分钟，可使补口获得好的防腐密封性能，这是补口防腐成败与否的关键。★切忌收缩完成后马上收火，热熔胶随着回火时间的增长、温度的提高而变软、发粘、流动，这时胶面才能与湿润状的底漆的结合面具有粘接条件。1.3.关于建议施工中使用防风棚由于东北地区冬季温度较低，昼夜温差较大，风力较强，建议在冬季施工使用防风棚，以利于施工操

6、作，确保质量。1.4.关于储存时热收缩带的保温由于冬季施工气温很低，热收缩带在储存时应注意保温，不得将热收缩带长时间在露天堆放。1.5.关于热收缩带的展开由于低温条件下，聚乙烯会变硬，施工时难以展开。建议先将固定热收缩带的透明胶带撕开，从端部取出防粘纸，用加热器从上往下灌火，将热收缩带轻微预热，使之软化以利用热收缩带的展开。1.6.关于液化气罐的使用由于液化气气化过程中，吸收大量热能，冬季施工时，液化气罐容易造成气化不足的现象，建议冬季施工时应做好液化气罐的保温工作，确保液化气正常气化。2.0热收缩带防腐补口施工操作要点2.1.喷砂除锈时钢管的预

7、热：为了避免喷砂后加热钢管时产生新的锈迹，在喷砂前应将钢管预热至40℃-50℃（冬季，适当提高预热温度至70-80℃）。对补口部位进行清洁并喷砂除锈至Sa2.5级。1.1.表面预处理后的钢管表面的锚纹深度应达到50～70um。1.2.钢管表面预处理后2小时内应进行涂敷作业，表面返锈时，应重新进行表面处理。1.3.打毛宽度应与热收缩带覆盖宽度基本一致：同时将热收缩带与管体涂层搭接处清洁并加热、用钢丝刷将其打毛，完毕后，应清除浮渣；涂层打毛深度及密度约为1mm，沿竖向及斜向打毛。如图所示：1.4.预热及底漆的涂刷1.4.1.钢管、搭接部位的预热：将补

8、口部位的钢管和搭接部位的涂层预热到40℃-60℃，环境温度较高时，宜在40℃-50℃范围内选择；天气转凉时，宜在50℃-60℃范围内选择