减速器课程设计任务书.doc

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目任务序号专业班学号设计者指导教师年月日`24目录一、拟定传动方案2二、选择电动机2三、传动装置动力参数拟定4四、齿轮设计6五、轴和轴承的设计15六、键的设计计算20七、箱体结构设计20八、润滑密封设计22九、联轴器设计22`24课程设计任务书课程名称：机械设计设计题目：带式输送机的传动装置设计传动系统示意图电机→两级展开式圆柱齿轮(斜齿)减速器→开式齿轮一级减速→工作机1—电动机；2、4—联轴器；3—圆柱齿轮减速器；5—输送带；6—滚筒2．原始数据设计带式输送机传

2、动装置中的二级圆柱齿轮减速器，原始数据如表所示：皮带的有效拉力FN3200输送带工作速度vm/s1.30输送带滚筒直径dmm3003．设计条件1）工作条件：机械厂装配车间；两班制，每班工作四小时；空载起动、连续、单向运转，载荷平稳；2）使用期限及检修间隔：工作期限为8年，每年工作250日；检修期定为三年；3）生产批量及生产条件：生产数千台，有铸造设备；4）设备要求：固定；5）安装形式：卧式；6）生产厂：减速机厂。4．工作量1.减速器装配图零号图1张；2.零件图2张（箱体或箱盖，1号图；中间轴或大齿

3、轮，1号或2号图）；3.设计说明书一份约6000～8000字。`24一、拟定传动方案设计方案如图1—电动机；2、4—联轴器；3—圆柱齿轮减速器；5—输送带；6—滚筒工作原理：电机→两级展开式圆柱齿轮(斜齿)减速器→开式齿轮一级减速→工作机二、选择电动机1.电动机类型按工作要求及工作条件选择Y系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭自扇冷式结构。工作电压380V2.选择电机功率工作机有效功率为Pw=FV1000=3200X1.31000=4.16kw设η1η2η3η4为联轴器，齿轮，轴承及传送带的传

4、动效率，通过查表9.1并计算，可以得出从电动机到工作机的总效率为η=η12·η23·η35·η4=0.962×0.953×0.985×0.97=0.693所以电动机功率为Pd=Pwη=4.160.693=6.00kw3.确定电机转速查表9.2可得二级圆柱齿轮减速器传动比为8~40，开式齿轮传动比为2~4，可得整个装置的总传动比为i=（2×8~4×40）=16~160。而工作机卷筒转速为n0=vπd=82.76r/min所以电动机转速范围为nd=i×n0=（16~160）×82.76=（1324.1

5、6～13241.6）r/min`24综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选定型号为Y132M—4的三相异步电动机，额定功率为7.5kw,额定电流15.4A，满载转速1440r/min，同步转速1500r/min方案电动机型号额定功率Pkw电动机转速电动机重量Kg参考价格元传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比齿轮传动比1Y132M-47.515001440792148017.402.59中心高外型尺寸L×（AC/2+AD）×HD底脚安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴

6、伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD132515×345×315216×1781238×8010×8一、传动装置动力参数拟定传动比传动系统的总传动比为i=1440n0=144082.76=17.40考虑零件互换性原则，将开式齿轮及减速器内部试论传动比设定为同一数值，即`24i0=3i=317.40=2.591.各轴转速设工作机轴，减速器内部轴及开式齿轮轴自电动机至工作机分别为轴0、1、2、3、4，则n1=nd=1440r/minn2=n1/i0=555.98r/minn3=n2/i0=214.66r/

7、minn4=n3/i0=82.88r/minn0=n4=82.88r/min2.各轴输入功率p1=pd×η1=6.00kw×0.96=5.76kwp2=p1×η2×η3=5.76kw×0.95×0.98=5.36kwp3=p2×η2×η3=5.36kw×0.95×0.98=4.99kwp4=p3×η2×η3=4.99kw×0.95×0.98=4.65kwp0=p4×η1×η3=4.65kw×0.96×0.98=4.37kw3.各轴输出功率p1’=p1×0.98=5.76kw×0.98=5.64kw

8、p2’=p2×0.98=5.36kw×0.98=5.25kwp3’=p3×0.98=4.99kw×0.98=4.89kwp4’=p4×0.98=4.65kw×0.98=4.56kwp0’=p0×0.98×0.97=4.37kw×0.98=4.28kw4.各轴转矩电动机输出转矩Td=9550pdnm=9550×6.00kw1440=39.79N·m∴其余各轴输入转矩为T1=Td×η1=39.79×0.96=38.20N·m`24T2=T1×i0×η2×η3=38.20×2.59×0.