管壳式换热器标准的一些常见问题

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1、管壳式换热器标准的一些常见问题换热器-1GB151-1999管壳式换热器的适用范围是什么？答：1．适用于固定管板式、浮头式、U形管式和填料函式换热器。2．适用的参数为： 公称直径DN≤2600mm；公称压力PN≤35MPa；  且公称直径（mm）和公称压力（MPa）的乘积不大于1.75×104。换热器-2对于管、壳程设计压力均为内压的管壳式换热器，其受压元件在什么情况下可按压差设计？还应考虑什么问题？答：对于同时受管、壳程内压作用的元件，仅在能保证管、壳程同时升、降压时，才可以按压差设计。压差的取值还应考虑在压力试验过程中可能出现的最大压差值，同时设计者应提出压力试验的步

2、进程序。换热器-3试述管壳式换热器中管、壳程设计温度与管壁、壳壁温度的差异及作用。答：管、壳程设计温度分别为管程管箱和壳程壳体的设计温度，是对应于管、壳程设计压力分别设定的管、壳程受压元件金属温度（沿元件金属横截面的温度平均值）的最高值或最低值。用于确定元件材料的许用应力。管壁、壳壁温度分别为沿长度平均的换热管、壳程圆筒金属温度，分别是传热过程中形成的换热管、壳程圆筒金属温度沿长度方向的平均值。用于计算壳程圆筒与换热管的热膨胀差在管板、换热管和壳程圆筒中引起的应力。这两组温度不仅定义、性质和作用不同，而且数值上也会有较大差异，因此，在计算时一定要注意，不可混用。换热器-4

3、管壳式换热器中同时受管、壳程温度作用的元件的设计温度如何确定？答：管壳式换热器中同时受管、壳程温度作用的元件的设计温度可按金属温度确定，也可取较高侧的设计温度。换热器-5管壳式换热器主要元件腐蚀裕量的考虑原则是什么？答：管壳式换热器主要元件腐蚀裕量的考虑原则：a）管板、浮头法兰、球冠形封头和钩圈两面均应考虑腐蚀裕量；b）平盖、凸形封头、管箱和圆筒的内表面应考虑腐蚀裕量；c）管板和平盖上开槽时，可把高出隔板槽底面的金属作为腐蚀裕量，但当腐蚀裕量大于槽深时，还应加上两者的差值；d）压力容器法兰和管法兰的内直径面上应考虑腐蚀裕量；e）换热管不考虑腐蚀裕量；f）拉杆、定距管、折流

4、板和支持板等非受压元件，一般不考虑腐蚀裕量。换热器-6对于无法进行无损检测的钢制固定管板式换热器壳程圆筒的环向焊接接头，其焊接接头系数如何选取？答：对于无法进行无损检测的钢制固定管板式换热器壳程圆筒的环向焊接接头，当采用氩弧焊打底或沿焊接接头根部全长有紧贴基本金属的垫板时，其焊接接头系数φ＝0.6。换热器-7用于制造管板、平盖、法兰的钢锻件，其级别应不低于几级？答：用于制造管板、平盖、法兰的钢锻件，其级别不得低于JB4726和JB4728规定的Ⅱ级。换热器-8在管板选材中，何时采用锻件？答：a）管板本身具有凸肩并与圆筒（或封头）对接连接时，应采用锻件[如GB151-199

5、9附录G中图G1（d）、（e）和图G2（b）、（c）、（d）、（f）]。  b）厚度大于60mm的管板，宜采用锻件。换热器-9符合GB151-1999附录C的奥氏体不锈钢焊接钢管用作换热管时，其适用范围如何？答：其适用范围为：a）不得用于极度危害介质的工况；b）设计压力不大于6.4MPa；c）使用温度与相应钢号的无缝管相同。换热器-10管壳式换热器的接管（或接口）设计与一般容器相比有什么特殊要求？答：a）接管宜与壳体内表面平齐；b）接管应尽量沿换热器的径向或轴向设置；c）设计温度高于或等于300℃时，应采用对焊法兰；d）必要时应设置温度计接口、压力计接口及液面计接口；e）

6、对于不能利用接管（或接口）进行放气和排液的换热器，应在管程和壳程的最高点设置放气口，最低点设置排液口，其最小公称直径为20mm；f）立式换热器可设置溢流口。换热器-11管壳式换热器整体管板的有效厚度如何确定？答：整体管板的有效厚度等于管程分程隔板槽底部的管板厚度减去下列二者厚度之和：a）管程腐蚀裕量超出管程隔板槽深度的部分；b）壳程腐蚀裕量与管板在壳程侧的结构开槽深度二者中的较大值。换热器-12管壳式换热器复合管板的有效厚度如何确定？答：复层与基层的结合要求符合GB151-1999中4.3.2.3条规定的复合管板，其复层厚度可计入复合管板的有效厚度中。当复层材料的强度低于

7、基层材料时，应以复层当量厚度计入复合管板的有效厚度中，复层当量厚度按下式计算：          式中： ──复层当量厚度，mm；   ──设计温度下基层材料的许用应力，MPa；   ──设计温度下复层材料的许用应力，MPa；    ──复层最薄处的厚度，mm。换热器-13GB151-1999中对管板最小厚度是如何规定的？答：1．管板与换热管采用胀接连接时，管板的最小厚度（不包括腐蚀裕量）按如下规定：a）用于易燃、易爆及有毒介质等严格场合时，管板的最小厚度应不小于换热管的外径（do）；b）用于一般场合时，管板的最小厚度应符合如