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时间:2020-09-06
《企业内技工技能试卷-磨工中级.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、磨工(中级)理论测试姓名部门准考证号1、考试时间:120分钟.2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名,准考证号和所在部门的名称.3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案.4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容.一二三四总分得分一、判断题(下列判断题中正确的打“√”,错误的打“×”。共30分)1、长度与直径的比值大于10的轴称为细长轴。()是2、当工件加工精度较高,长径比又较大时,可采用中心架支撑。()是3、磨削深孔时,孔内部会产生中凹现象。()否4、内冷却心轴的附加作用,是在磨削过程
2、中使工件内壁散热。()否5、磨削薄片零件时,零件常被磨成中凸面。()否6、为减少磨削螺纹时的磨削热,应将切削液均匀地喷洒注在磨削区内。()否7、长度较长的偏心轴,必须装夹在前、后顶尖山磨削。()是8、磨削球面时,若磨削花纹为凸状纹,则砂轮中心高于工件中心。()否9、刀片呈左旋的镶片错齿三面刃铣刀,刀片左端面有切削刃,其右端面缩进一些。()否10、一般齿轮滚刀的前角为零度,主要刃磨前刀面。()是11、为减少砂轮与导轨平面的接触面积,端面磨削导轨面时,磨头主轴须倾斜8°—10°。()否12、在万能工具磨床磨削螺旋槽滚刀时,
3、砂轮轴线要与滚刀轴线倾斜一个螺旋角。()否13、使用组合夹具可以大大缩短设计和制造专用夹具的周期和工作量,节约成本,缩短生产准备周期。()是14、杠杆卡规是利用杠杆原理与齿轮放大原理进行测量的精密仪器。()是15、投影仪既可作相对测量,又可作绝对测量。()是16、超精密磨削时,加工表面的表面粗糙度与上道工序的加工质量无关。()否17、水平仪只能测量平面度、平行度、直线度,不能测量垂直度误差。()否18、低粗糙度磨削修整砂轮时,金刚石的安装位置应位于砂轮磨削时的位置。()是19、流溢阀在常态时时关闭的,当出油口压力升高时
4、,阀芯便打开流溢。()否20、液压系统压力升不高的原因主要是液压泵存在着困油现象。()否二、选择题(共40分)1、超精密磨削时,应选择磨削深度为()μm。AA2B4C62、磨削()材料易产生磨削裂纹。CA45钢B20钢C硬质合金DT7A3、磨削不锈钢宜选用()磨料。AASABGCCSDDWA4、超精密磨削前,零件的表面粗糙度应小于()μm。DARa1.6BRa0.8CRa0.4DRa0.25、精磨用金刚石砂轮粒度应为()CA46#—80#B120#—180#C240#—W406、磨床使用螺杆泵是因为它()CA结构小B转
5、速高C噪音低7、液压系统的压力是由()决定的。BA液压泵B负载C阀8、液压泵是靠()来实现吸油和压油的。AA容积变化B转速变化C流量变化9、要降低液压系统中某一部分的压力时,应采用()。CA节流阀B流溢阀C减压阀10、M1432A型万能外圆磨床横向细进给量为手轮每转一小格进给()mm。CA0.01B0.005C0.002511、M1432A型万能外圆磨床砂轮架主轴轴承采用()轴承。CA静压B滚动C短三块油膜滑动12、工作台液压缸内存有空气会引起()。CA系统发热B液压缸损坏C工作台爬行13、M1432A型万能外圆磨床调
6、整工作台液压缸压力时,应调节()。CA操纵箱B液压泵C流溢阀14、车削外圆时,当刀尖高于工件中心时,刀具角度的变化是()。BA前角减小,后角增大B前角增大,后角减小C前角不变,后角减小C前角增大,后角不变15、成形车刀磨损后,大多是在万能工具磨床上选用碗形砂轮沿()进行刃磨。BA后刀面B前刀面C基面16、薄壁零件一般指孔壁厚度直径()的零件。CA1/3—1/5B1/5—1/8C1/8—1/1017、磨削曲轴时,要特别注意曲轴的(),避免发生碰撞事故。BA分度B换档C装夹18、精度要求较高的凸键轴,可在万能外圆磨床上采用
7、带有()机构的专用工具磨削。BA靠模B曲柄连杆C曲柄滑块19、磨削导轨面的方式有三种,其中以()散热方式最后。BA端面磨削B周边磨削C成形磨削20、机械加工工艺过程是()过程的主要组成部分,它直接影响到零件的质量和生产效率。AA生产B工艺C工序三、计算题(共5分)在平面磨削时,工件进给速度Vw=10m/min,纵向进给量f=10mm/r,背吃刀量ap=0.05mm,单位磨削宽度B=40mm/r,试计算金属切除率Z为多少?解:根据公式求得答:金属切除率Z为125mm3/min.mm四、简答题(共25分)1、试述高速磨削的
8、特点?答:1)提高磨削生产率;2)提高砂轮使用寿命;3)能保证一定的加工质量;4)能耗功率大,对机床和砂轮有特殊要求。2、试述薄壁套的特点和磨削方法?答:薄壁零件的刚度低,磨削时应减小压紧力、磨削力、磨削热,以减小工件的径向变形。薄壁套件的径向夹紧力要均匀,精磨时夹紧力要小,有条件时可以轴向夹紧工件。磨削时应选用较小的磨削用量;选
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