圆钢规格表复习进程.doc

圆钢规格表复习进程.doc

ID:59290771

大小:70.50 KB

页数:3页

时间:2020-09-06

圆钢规格表复习进程.doc_第1页
圆钢规格表复习进程.doc_第2页
圆钢规格表复习进程.doc_第3页
资源描述:

《圆钢规格表复习进程.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、(一)圆钢规格、重量表[冶标(YB)158-63]直   径(mm)截面面积(cm2)理论重量  (kg/m) 直径(mm)截面面积(cm2)理论重量(kg/m)50.19630.1544515.9012.485.60.24630.1934818.1014.2160.28270.2225019.6415.426.30.31170.2455322.0617.3270.38480.3025624.6319.3380.50270.3956028.2722.1990.63590.4996331.1724.47100.78540.6176533.1826.05110.95030.7

2、467038.4830.21121.1310.8887544.1834.68131.3271.048050.2739.46141.5391.218556.7544.55151.7671.399063.6249.94162.0111.589570.8855.64172.2701.7810078.5461.65182.5452.0010586.5967.97192.8352.2311095.0374.60203.1422.47120113.1088.78213.4642.72125122.7296.33223.8012.98130132.73104.20244.5243.55

3、140153.72120.84254.9093.85150176.72138.72265.8094.17160201.06157.83286.1584.83170226.98178.18307.0695.55180254.47199.76328.0426.31190283.53222.57349.0797.13200314.16246.623610.187.99210346.36271.893811.348.90220380.13298.404012.579.87240452.39355.134213.8510.87250490.88385.84注:圆钢的长度规定如下 A

4、.通常长度(非定尺的) 普通钢: 直径≤25mm …………………………………………………………………………长5~10m 直径26~48mm …………………………………………………………………………长4~9m 直径50~110mm ………………………………………………………………………长4~8m 直径≥120mm ….……………………………………………………………………长3~6m优质钢: 各种直径 ………………………………………………………………………………长2~6m B.定尺长度(合同中确定) C.倍尺长度(合同中确定) 短尺圆钢的交货数量不得超过一批订货总量的10%。普

5、通钢短尺不短于2.5m,优质钢短尺不短于1.5m机械制造基础(下)1.什么是积屑瘤;积屑瘤是怎样形成的?积屑瘤对切削加工有什么样的影响?控制积屑瘤的主要措施有哪些?形成:在一定的切削速度范围(中速)内切削钢、铝合金与球墨铸铁等塑性金属时,由于前刀面上挤压和摩擦的作用,使切削底层中的一部分材料停滞和堆积在刃口附近,形成积屑瘤。(经变形强化,积屑瘤的硬度很高,可达工件材料硬度的2到3.5倍,可代替切削刃切削。影响:不利方面:①当积屑瘤突出于切削刃之外时,会造成一定的过切量,从而使切削力增大,在工件表面划出沟纹并影响到零件加工的尺寸精度。②由于积屑瘤局部不稳定,容易使切削力产生

6、波动而引起振动。③积屑瘤形状不规则,使切削刃形状发生畸变,直接影响加工精度。④积屑瘤被撕裂后,若被切削带走,会划伤刀面,加快刀具的磨损,若留在已加工表面上,会形成毛刺,影响工件表面质量。有利方面:①积屑瘤包覆在切削刃上,代替刀具进行切削,对切削刃起到一定的保护作用。②形成积屑瘤时,增大了实际工作前角,可使切削力减小;其中形成积屑瘤时前角增大较多,形成鼻形积屑瘤时使刀—屑实际接触长度减小,也可使切削力减小。措施:①对塑性金属材料来说,可采取适当的热处理,改变其金相组织。例如低碳钢通过正火、调制处理后,能提高其硬度,降低其塑性,减小积屑瘤生长。②避开积屑瘤的生长速度范围。③采

7、用润滑性能好的切削液可以抑制积屑瘤。④增大前角也可以抑制积屑瘤,当时,一般不再产生积屑瘤。⑤其他如减小切削厚度,采用人工加热切削区等措施,也可以减小甚至消除积屑瘤。2.试述刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角对切削过程的影响以及如何合理选择。前角影响:①增大前角能减小切削的变形,减少切削力,降低切削温度和动力消耗②增大前角能改善切削对前刀面的摩擦,减少刀具磨损,提高刀具耐用度③增大前角能改善加工表面质量,抑制积屑瘤与鳞刺的产生,减少切削振动④前角过大,将削弱刃口强度,减少散热体积,影响刀片受力情况,容易造成崩刀。选择:①工

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。