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《风动锚杆钻机工安全操作规程2017.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、风动锚杆钻机工安全操作规程1.使用前的准备：(1)使用前，操作者必须仔细阅读使用说明书，了解设备的性能、特点，熟练掌握使用方法。(2)使用前向注油器注满润滑油，使用过程中必须定时定量进行添加，保证注油器中有润滑油。(3)检查并安装水、气接口处的过滤网，无过滤网不得开机。(4)接气管前，应打开气源气阀，放掉压气中的积水。(5)连接好钻机的气水管路，插好插销，以防使用中脱落。(6)开机前，检查水，气控制开关，并使之处于关闭位置。(7)检查气源和水源，保证气压在0.45MPa以上，水压在0.7～1.2MPa。(8)检查钻杆是否平直，
2、钻杆内孔是否畅通，钻头必须锋利。(9)戴上保护器。(10)保证钻孔位置地面无障碍，底板比较平坦。2.钻机空载试验：(1)接通气源，将气腿控制阀打开，支腿慢慢上升，各级支腿全部伸出。然后关掉气阀，各级支腿在自重作用下缩回，这样使支腿升起和降下3次。(2)按下气马达控制阀检查马达的旋转情况。同时打开气腿和马达控制阀，使支腿的上升与马达旋转同步进行。(3)将水控制阀打开，观察钻杆连接套处是否有水流出。3.钻孔：确定空载试验正常后，安装好钻杆即开始钻孔。(1)将气腿控制阀打开，使支腿慢慢升起，钻头抵达顶板眼位。将水控制阀打开，给钻杆供
3、水，然后缓慢压下马达控制阀，使马达慢速旋转。控制转速和推进速度进行开眼，当钻头钻进岩石约2Omm左右，调整转速和推进速度，以正常的钻孔速度进行钻孔。(2)将支腿控制阀和水控制阀分别打开，阀门的开启应从小逐渐加大。钻孔过程中，操作者可根据需要将风、水控制阀以及马达控制阀及时调节至合适位置。一般情况、在软岩条件下,需最大转速、较小的推力;在硬岩条件下，钻机需较小转速、较大的推力;在泥岩中钻孔时，尤其要注意水压和水量。若孔中出水少，则应停止马达，冲洗后再进行钻进;若钻孔阻力过大，将要卡钻时，应左右晃动"T"型把手避免卡钻。(3)孔钻
4、结束后，使马达缓慢转动，关闭支腿气阀。支腿开始排气并回落，钻杆随机落下，待支腿完全收缩后关闭马达控制阀，再关闭水阀。(4)如第一根钻杆钻孔深度达不到要求时，则从钻杆连接套中拔出短钻杆，将长钻杆插入钻好的孔中，再将钻杆尾部插入钻机的钻杆连接套中。按上述程序继续钻进，直到孔深达到要求。钻进结束后停机拔出钻杆。4.注意事项：(1)水、气管接头连接牢固，严防断开伤人。(2)使用过程中必须定时定量添加润滑油。(3)钻孔过程中，必须根据岩石状况及时调整钻机的旋转速度和支腿推力，使之相互匹配，以获得最佳钻进效果。(4)操作钻机时，操作者要站
5、稳，以保证钻机平衡。(5)钻机突然停钻时，操作臂将向右摆动，操作者应注意自己的位置，操作臂右侧不准有人，以确保安全。(6)操作者不要穿松弛的衣服，钻眼时严禁用手或使其他物品触及钻杆。(7)钻眼过程中，要注意观察巷道的顶、帮状况，确保作业安全。(8)支腿收缩时，操作者不可将手放在支腿上，以免划伤。(9)钻机平放时人员不得正对气腿方向。(10)钻眼结束后，应关掉水源、气源，并检查钻机有无损伤和松动的螺丝，并加注润滑油。5.安装锚杆：(1)检查：检查锚杆孔的布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合“作业规程”要求,不符合要求的
6、要及时进行处理和更换。(2)安装树脂锚固剂：按“作业规程”规定的规格、顺序将树脂锚固剂送入锚杆眼,用锚杆将锚固剂缓慢推入眼底。(3)搅拌锚固剂：将钻机与锚杆连接、开动钻机,边搅拌边将锚杆推进至孔底,然后继续搅拌。(4)搅拌时间和等待时间：搅拌树脂锚固剂时,必须严格执行以下标准：①超快速(CK-A),搅拌时间:15～2Os,等待时间：10～15s;②超快速(CK-B),搅拌时间：20～25s,等待时间：10～15s。(5)紧固锚杆：等待时间过后,开动钻机、上紧螺母,使托盘贴紧岩面,锚杆达到规定预紧力。(6)锚杆安装过程中,操作人
7、员必须扶牢钻机,且钻机的左侧严禁有人,防止钻机摆动伤人。6.锚索安装操作：(1)检查：锚索眼的布置等是否符合要求，所需机具材料是否合格。(2)安装树脂锚固剂：按“作业规程”规定的规格、数量、顺序将锚固剂轻轻送入锚索孔中。(3)推进、搅拌锚固剂：用锚索缓慢地将锚固剂推入孔底，连接锚索与钻机，开动钻机，边搅拌边将锚索推至孔底，当锚索达到孔底时，快速搅拌至规定时间后停止。(4)树脂锚固剂的搅拌时间和等待时间：①超快速(CK-A),搅拌时间：15～2Os,等待时间：10～15s;②超快速(CK-B),搅拌时间：20～25s,等待时间：
8、10～15s。(5)安装托盘、紧固锚索：等待超过规定时间后,撤掉钻具、安装托盘及锁具,用张拉机具紧固锚索至设计的预紧力。7.其他工作：(1)锚杆支护工作结束后,应及时清理施工现场,出净浮煤(矸),巷道净断面尺寸必须符合“作业规程”规定。(2)未用完的支护材料等应堆放到指定地点
