建筑与装饰工程施工工艺单元7 钢结构工程ppt课件.ppt

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1、单元7　钢结构工程单元7　钢结构工程任务1　钢结构构件加工与制作第一节钢柱是直接安装在钢筋混凝土柱基底顶上的。钢结构的安装质量和工效同柱基的定位轴线、基准标高直接有关。安装单位对柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。任务2　钢结构构件的连接任务3　轻型钢结构任务4　冷弯薄壁型钢结构同步测试任务1　钢结构构件加工与制作7.1.1　钢构件的制作、堆放B7-1.TIF任务1　钢结构构件加工与制作1.钢构件的制作1)用于钢构件制作的钢材规格品种，都应符合设计文件的要求，并附有出厂证明书。2)钢构件的制作必须根据钢结构制作图进行。

2、3)钢结构制造厂应根据制造图和设计质量标准的要求，结合生产规模、装备能力和有关规范规程，编制钢构件制造方案和保证质量组织体系，充分做好生产前的一切准备工作。4)钢构件制作过程中的放样、号料、矫正、切割、边缘加工、开孔、焊接及连接、拼装、清洗喷砂等每道工序必须严格遵守工艺规程进行，实行工艺交接制度，确保制造质量。任务1　钢结构构件加工与制作5)制造中如因材料规格、加工差异等各种因素，可能对制作图进行修改，必须得到原设计单位的许可，办理手续，出修改图或技术签证单。6)钢构件制造完毕，制造单位质量部门应该对产品进行检验，合格者，正式在构件上注明编号、标记并堆放

3、。7)钢结构制造厂应提供产品出厂证明文件交订货单位，其主要内容包括：①钢构件编号清单(包括型号、数量、单件重、总重等)；②设计变更修改图及签证文件；③钢材质保证明单及复验文件；④焊接检查记录、透视结果以及超声波检验记录；⑤厂部质检部门的出厂检验记录；⑥其他。2.钢构件的堆放任务1　钢结构构件加工与制作1)钢构件在出厂前，制造厂应根据制作标准的有关规范、规定以及设计图的要求进行产品检验，填写质量报告和实际偏差值。2)预检钢构件的计量工具和标准应事先统一，质量标准也应统一。3)结构安装单位对钢构件预检的项目，主要是同施工安装质量和工效直接有关的数据，如几

4、何外形尺寸、螺孔大小和间距、预埋件位置、焊接坡口、节点摩擦面、附件数量规格等。4)钢构件预检是项复杂而细致的工作，预检时尚须有一定的条件。5)构件预检最好由结构安装单位和制造厂联合派人参加。6)现场施工安装应根据预检数据，采取相应措施，以保证安装顺利进行。任务1　钢结构构件加工与制作7)钢构件的质量对施工安装有直接的关系，要充分认识钢构件预检的必要性，具体做法应根据工程不同条件而定。7.1.2　钢柱安装1.基础检查第一节钢柱是直接安装在钢筋混凝土柱基底顶上的。钢结构的安装质量和工效同柱基的定位轴线、基准标高直接有关。安装单位对柱基的预检重点是定位轴

5、线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。(1)定位轴线检查　定位轴线从基础施工起就应引起重视，先要做好控制桩。(2)柱间距检查　柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行的。(3)单独柱基中心线检查　检查单独柱基的中心线同定位轴线之间的误差，调整柱基中心线使其同定位轴线重合，然后以柱基中心线为依据，检查地脚螺栓的预埋位置。(4)柱基地脚螺栓检查。1)柱基地脚螺栓检查的内容如下。①检查螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。②检查螺栓垂直度。如误差超过规定必须矫正，矫正方法可用冷校法或火焰热校法。第一节钢柱是直接安装在钢筋混凝土柱基底顶上

6、的。钢结构的安装质量和工效同柱基的定位轴线、基准标高直接有关。安装单位对柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。③检查螺纹有否损坏。检查合格后在螺纹部分涂上油，盖好帽盖加以保护。④检查螺栓间距。实测独立柱地脚螺栓组间距的偏差值，绘制平面图表明偏差数值和偏差方向。再检查地脚螺栓相对应的钢柱安装孔，根据螺栓的检查结构进行调查，如有问题，应事先扩孔，以保证钢柱的顺利安装。2)地脚螺栓预埋的质量标准：任何两只螺栓之间的距离允许偏差为1mm，相邻两组地脚螺栓中心线之间距离的允许偏差值为3mm。3)目前高层钢结构工程柱基地脚螺栓的预埋方法有直埋

7、法和套管法两种。第一节钢柱是直接安装在钢筋混凝土柱基底顶上的。钢结构的安装质量和工效同柱基的定位轴线、基准标高直接有关。安装单位对柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。①直埋法。用套板控制地脚螺栓相互之间距离，立固定支架控制地脚螺栓群不变形，在柱基底板绑扎钢筋时埋入，控制位置，同钢筋连成一体，整浇混凝土。直埋法一次固定，难以再调整。采用此法实际上产生的偏差较大。②套管法(图7-1)。先安套管(内径比地脚螺栓大2～3倍)，在套管外制作套板，焊接套管并立固定架，并将其埋入浇筑的混凝土中，待柱基底板上的定位轴线和两柱中心线检查无误后，再在套

8、管内插入螺栓，使其对准中心线，通过附件或焊接加以固定