加工中心竞赛文件.doc

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1、职业技能大赛(初级)加工中心技术文件一、技术标准依据国家职业标准制定。竞赛内容以铣工国家职业资格三级为基础,适当引入五级、四级和二级的部分内容;并结合当前数控铣工职业发展的需要,适当增加新知识、新技能。二、竞赛内容职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备(一)读图与绘图1.能读懂装配图并拆画零件图2.能够测绘零件3.能够读懂加工中心主轴系统、进给系统的机构装配图1.根据装配图拆画零件图的方法2.零件的测绘方法3.加工中心主轴与进给系统基本构造知识。(二)制定加工工艺能编制二维、简单三维曲面零件的铣削加工工艺文件 复杂零件数控加工工艺的制定(三)零件定位与装夹

2、1.能选择和使用组合夹具和专用夹具2.能选择和使用专用夹具装夹异型零件3.能分析并计算夹具的定位误差4.能够设计与自制装夹辅具(如轴套、定位件等)1.加工中心组合夹具和专用夹具的使用、调整方法2.专用夹具的使用方法3.夹具定位误差的分析与计算方法4.装夹辅具的设计与制造方法(四)刀具准备1.能够选用专用工具(刀具和其他)2.能够根据难加工材料的特点,选择刀具的材料、结构和几何参数1.专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法2.切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法二、数控编程(一)手工编程1.能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序2.能够根据加工要求编制二次曲面的

3、铣削程序3.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制4.能够进行变量编程5.能够用极坐标编程1.较复杂二维节点的计算方法2.二次曲面几何体外轮廓节点计算3.固定循环和子程序的编程方法4.变量编程的规则和方法(二)计算机辅助编程1.能够利用CAD/CAM软件进行中等复杂程度的实体造型(含曲面造型)2.能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹3.能进行刀具参数的设定4.能进行加工参数的设置5.能确定刀具的切入切出位置与轨迹6.能够编辑刀具轨迹7.能够根据不同的数控系统生成G代码1.实体造型的方法2.曲面造型的方法3.刀具参数的设

4、置方法4.刀具轨迹生成的方法5.各种材料切削用量的数据6.有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识7.轨迹编辑的方法8.后置处理程序的设置和使用方法(三)数控加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查数控加工仿真软件的使用方法三、加工中心操作(一)程序调试与运行能够在机床中断加工后正确恢复加工程序的中断与恢复加工的方法(二)参数设置能够依据零件特点设置相关参数进行加工数控系统参数设置方法1.平面铣削精度控制方法四、零件加工(一)平面铣削能够编制数控加工程序铣削平面、垂直面、斜面、阶梯面等,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT7(

5、2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm2.刀具端刃几何形状的选择方法(二)轮廓加工能够编制数控加工程序铣削较复杂的(如凸轮等)平面轮廓,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm1.平面轮廓铣削的精度控制方法2.刀具侧刃几何形状的选择方法(三)曲面加工能够编制数控加工程序铣削二次曲面,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm1.二次曲面的计算方法2.刀具影响曲面加工精度的因素以及控制方法(四)孔系加工能够编制数控加工程序对

6、孔系进行切削加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT7(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法(五)深槽加工能够编制数控加工程序进行深槽、三维槽的加工,并达到如下要求:(1)尺寸公差等级达IT8(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm深槽、三维槽的加工方法(六)配合件加工能够编制数控加工程序进行配合件加工,尺寸配合公差等级达IT81.配合件的加工方法2.尺寸链换算的方法(七)精度检验1.能够利用数控系统的功能使用百(千)分表测量零件的精度2.能对复杂、异形零件进行精度检验3.

7、能够根据测量结果分析产生误差的原因4.能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差1.复杂、异形零件的精度检验方法2.产生加工误差的主要原因及其消除方法五、维护与故障诊断(一)日常维护能完成加工中心的定期维护加工中心定期维护手册(二)故障诊断能排除加工中心的常见机械故障机床的常见机械故障诊断方法(三)机床精度检验能协助检验机床的各种出厂精度机床精度的基本知识2、实际操作竞赛(1)时间:300分钟作技能竞赛中文明生产部分(含工作态度、安全意识、职业规范、环境保护等方面)为扣分项,不单独计分。(3)试件材料:由承办单位组织,金属材料为45#。(4)考核内容:1)平

8、面和连接面的加工;2)台

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