石膏板基础理论培训教材

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1、石膏板质量过程控制基础理论26目录一、石膏粉1、二水石膏湿二水石膏/干二水石膏2、半水石膏二、石膏板1、石膏板工艺流程2、护面纸3、干添加剂4、湿添加剂5、石膏粉凝结6、石膏板湿粘结及质量控制7、石膏板赶在粘结及质量控制8、石膏板烘干工艺三、石膏板流水线质量控制体系1、质量控制网络图2、湿板质量控制要点3、干板质量控制要点4、常见疑难问题及解决办法5、岗位培训手册（标准操作手册）另附6、工艺标准（产品标准）另附7、成品质量标准（产品标准）另附26一、石膏粉1、湿二水石膏1．1化学分子式1.2石膏粉纯度/结晶水纯度是指二

2、水石膏中很有硫酸钙百分比。杂质有氧化镁和氯等。举例：a：铜陵磷石膏纯度为92—94%二水石膏结晶水为19.67%半水石膏结晶水为5.83%b：重庆电厂脱硫石膏纯度为89—90%二水石膏结晶水为18.63%半水石膏结晶水为5.52%1.3自由水自由水不在晶体内，故化学分子式中未含自由水自由水是指晶体内无关的水分（雨水、潮气、冲洗剩水等）2、干二水石膏湿二水石膏-----（烘干）--→干二水石膏（化学方程式没改变）3、半水石膏4、质量指标二水石膏-------（煅烧）---------→干二水石膏半水石膏可溶性无水石膏不可

3、溶性无水石膏（极少量）死石膏（极少量）26一、石膏板1、石膏板生产线工艺流程图261、护面纸～增强石膏板强度标准护面纸湿一层一层叠加起来的，一般为3～5层，最多可达七层。目前我们石膏板生产线上用的均为三层。有的护面纸内层与中间很容易撕落，也就是说内层强度很低，很容易脱落在石膏芯表面；所以，我们发现有时纸纤维浓浓地粘附在板芯上，有的既没有粘附，这是内层护面纸引起的。l护面纸收缩与膨胀护面纸吸收水分会膨胀，脱水会收缩；护面纸如收缩不均匀，会发生波浪形。如背面纸收缩比正面纸大，侧会向上翘起，变成盆子型，用喷淋解决此问题。如喷

4、淋水过多，侧会反向盆子型，所以喷淋大小应由湿端分切操作工掌握l护面纸透气度透气度是指单位时间内穿透护面纸的空气量。透气度如过小，则会引起护面纸剥落；透气度如过大，则会引起表面波浪形。l护面纸吸水性如吸水性太差，会影响湿凝结，如湿水性过大，也不利于凝结。2、干添加剂3.1淀粉-----0.5～0.8%石膏板在烘干过程中，淀粉分子随水分由里向外（高温）移动，并固定在护面纸内层表面，起到土壤作用，将晶种牢牢固定于护面纸内层与芯之间。263.2硫酸钾----0.2～0.3%促凝剂（改变石膏浆PH=3.5～5）加快石膏粉凝结，即

5、增加TRS又略增加TRS温度上升速率刀切凝结过量，会影响冷却后粘接。3.3HRA晶种0.5～19干二水石膏经球磨机后变细，成为促凝剂。过量，过早凝结，混合器脏，容易产生硬块。3.4硼酸硼酸使石膏板挺直，减少荡度，减少overdry用量一般在0.06～0.08%3.5木质素---减少水用量，使浆体表面流动性好用量一般在0～0.1%3.63.7粉煤灰增加石膏板密度，用于防火板。4.湿添加剂4.1缓凝剂防止石膏板在混合器中过早凝结，减少硬块，也可略微调节knifeset。4.2肥皂水减少石膏板重量，在芯中填满细小气孔，但不允

6、许又过大气泡。4.3纸浆纸纤维可增加石膏板弹性，不易变脆4.4玻璃纤维丝耐高温，高温时与石膏芯紧紧相连，增加强度，防火板用。4.5硅26防水、防潮，阻止石膏芯吸收水分，用于防潮板用4.8计量水补充水，调整水膏比例用WSR100份石膏粉配85份水5、石膏粉凝结6、石膏板湿凝结及重量控制石膏板是凝结好的标准：板硬分切后护面纸不被掀起有护面纸纤维粘附在石膏芯上TRS在75%～85%（85%以上为浪费）湿石膏板质量标准：凝结好，护面纸无剥离石膏芯表面和芯内无大气孔石膏板宽度符合标准（视护面纸收缩情况定）边缘胶水涂量适中、正好、

7、无空口、无外溢石膏板表面无破浪形、须小于10丝石膏板边缘无凹槽，须小于50丝石膏板边缘垂直石膏板正面切口宽度、深度符合标准石膏板重量符合标准石膏板厚度差异小于20丝石膏板分切长度符合标准（视护面纸收缩情况定）石膏板护面纸表面（正反面）整洁、无污点26石膏板无翘起、无下垂7、石膏板干粘结及质量控制：石膏板干粘接好的标准：断面最终撕裂为零“S”Test小于50mm，见成品标准直行撕裂小于10mm，最大处不超过30mm，见成品标准干石膏板质量标准：粘接好外形尺寸（长、宽、厚、垂直度）等符合标准表面平整度小于10丝边部无凹槽，

8、须小于50丝边缘胶水无起泡、无外溢石膏板重量符合标准石膏板切口宽度、深度符合标准石膏板护面纸整洁、无污点石膏板湿气符合标准石膏板无过干现象，测芯子表面结晶水1、石膏板烘干工艺8.1当石膏板进入干燥机时，湿板必须是95%以上凝结（大都为100%），因为石膏板在干燥机内进行加热时石膏粉将停止终凝，凝结大都在80℃左右停止。8.2在干燥