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时间:2020-10-31
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1、技术总结我叫——,是——————的一名普通焊工。自1994年9月分配到——————工作。我从事焊接工作已经——个年头了。工作之余我勤奋学习、积极进取,取得了焊工——级职业资格证书。我热衷于自己的本职工作,认真学习专业知识,遵守公司各项规章制度,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领,现已成为公司的技术骨干和操作能手。我自参加工作以来一直在公司领导的关心指导下成长。思想素质和工作能力得到了不断的提高。在政治思想方面,认真执行公司的各项管理制度,通过电视、网络、书籍等方式学习国家和党的重要思想,努力提高政
2、治素养。工作方面,我做一行爱一行,为了更好的工作,提高自己的专业水平,我虚心向从事此行业的前辈学习交流焊接技艺,取他之长补已之短,在实践中自己摸索钻研,逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作程序、方向,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满的完成各项工作。我深知设备能够正常运转直接关系到公司的生产效率,及时进行保养是项重要的工作内容,所以我定期对焊机进行内部除尘,对焊机外部线路接头部位进行检查,保证焊机的高效运转,从而提高了生产效率。我认真的工作态度和熟练的技术,得到了公司领导的肯定,先
3、后多次被公司派到全国各地进行售后服务工作,工作中克服了重重困难,最终都能够圆满的完成任务,得到了客户的称赞,为公司赢得了信誉。我的工作表现得到了公司领导的认可,被评为岗位能手和优秀员工等光荣称号。从参加工作至今的23年里。我熟练的掌握了气焊、电焊、二氧化碳气体保护焊等操作方法。自2008年调入散热器分公司,我被安排到了二遍试漏班,面对全新领域,为了尽快融入新集体,我主动与经验丰富的前辈交流焊接技术,总结经验,努力提高自已的业务水平,掌握了散热器生产各焊接工序的操作要领并能独立操作,在短时间内成为单位的技术骨干,为散热
4、器产品的批量生产做出了贡献。我们的产品是变压器用散热器,变压器运行产生热量由变压器油通过散热器向外散热。为了尽快掌握散热器生产各焊接工序的操作要领,自己主动加班加点,苦练基本功,经过半个多月的摸索实践,终于有了成绩。在气体保护焊过程中无论从工艺编制到实际操作都要求操作人员有较高的知识及实践水平,防止出现烧穿、氢气孔、咬边、未焊透等焊接缺陷,另外散热器产品属于低压容器,在焊接质量上要求更高。焊机牌号使用NBC-350,电源选择平硬特性并具有良好的动特性,焊接电流:70-12A,电压:18-22V,选择:熔化极的推丝式送
5、丝方式,CO2气体要求纯度为99.5%以上,含水量低于0.05%,工作气体流量为:10-12dl/min”。散热器产品原材料为:薄板材质SPCC-SD,选用1.0mm焊丝,牌号为:H08MNSA。操作过程中首先对焊口进行去锈、去油处理,涂沫防飞溅剂,由于产品限制采取长颈式焊枪,枪口涂抹硅油,防止飞溅物阻塞CO2气体流动速度保证焊接质量,焊接位置属于横焊,容易产生咬边缺陷,采用一字型运条方式,在焊接过程中注意熔池变化,防止产生烧穿、氢气孔、未焊透等焊接缺陷,特别是氢气孔缺陷(可造成冷裂纹)。经过不懈的努力,我在短时间内
6、熟练掌握其操作要点,并根据产品特点对其工艺、工装进行改进,提高了产品质量及生产效率。在试漏班,由于合片与汇流管用气体保护焊焊接,合片之间只有35mm间隙,存在2条焊缝,容易产品气孔,影响焊缝外观质量,还容易产生渗透现象,同时对产品的防锈处理有较大的影响,经过与老师傅的讨论实践,使用电弧焊饱除有气孔的保护焊缝,再用电弧焊盖面,这样焊缝表面光滑,提高了外观及产品质量。有一次,单位生产了一批高翻边产品,此产品经过了表面处理,返厂后进行打压试验,发现有很多组都是第一片和最后一片包角处有渗漏,我经过仔细观察发现是端头冲压过程中
7、造成的撕裂渗漏,镀完锌的产品进行电焊补漏是项难度很大的工作,因为锌的熔点要比铁的熔点低很多,在进行焊接时会产生大量有害气体,还容易造成焊接不完整因而出现焊瘤、夹渣、渗漏、补焊不完善造成渗漏延伸等情况,我经过认真思考分析,采取了先用气焊把片散表面锌皮去掉,再进行补焊的方法,最终克服了这一难题,保证了产品质量。2014年由于产品销售量的增加,变压器散热器系统的改造项目的增加,我被调入售后服务成为专职的售后服务人员,工作环境发生了变化,我积极与用户进行沟通,本着“一切追求高质量、高品质、用户满意为宗旨”的精神。以“周到的服
8、务、可靠的产品质量”为原则,致力于提供高质量完善的售后服务,把用户满意度放在首要的位置。我始终认为只有用户的成功,才能保证我们的成功。售后服务工作既要求有与客户沟通的能力,还要有更高的专业水平。由于售后服务现场多在变电站,往往设备简陋,环境恶劣,需要焊接一次完成,且无变形、渗漏等焊接缺陷。2015年我被派到四川广安进行变压器改造,出发时我以为这
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