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时间:2020-10-31
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1、折弯机常见机械故障及维修【老师傅干货】内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、自动化、数字无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.折弯机因其负载重,运动部位润滑不到位,工作环境较复杂等原因,都极易造成运动部件磨损,拉伤。在此,就为大家分析一下折弯机常见的机械故障及维修:滑块工进时下行不垂直,发出不正常的响声。此类故障是由于导轨使用时间长,导轨润滑不正常,被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度,重新调整至符合要求间隙
2、。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。如拉伤较严重,则需更换。a、原压板上是贴塑,要注意选择贴塑的硬度,和导轨的贴和面,经过铲刮,保证贴和面在85%以上,开之字形润滑油槽;b、原压板内是金属塞铁。要选择锡青铜板或球墨铸铁,贴合面磨床加工,连接螺栓要低于贴合面,开之字形润滑油槽。后挡料尺寸两头不一致(大小头)两端误差较小,在2mm以内,检查确认X1/X2机械传动结构无故障,可通过调整挡指微调消除误差。如是机械传动结构无故障(如:轴承、滚珠丝杆、线轨、传动轮、传动带等),排除故障。重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步传动装置。后档料轴无动作后档料轴传动失效原因可能因
3、为传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。挡料轴驱动器、伺服电机故障,上位机控制系统故障。此类故障需要检查确认故障原因,维修或更换故障元器件,排除故障。油缸与滑块连接松动油缸与滑块连接松动,可能会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。油泵噪音过大(发热太快)、油泵损坏1.油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空2.油温过低,油的粘度太大,造成吸油阻力大3.吸油口滤油器堵塞,油液脏4.泵损坏(泵安装时受伤)受任何敲打5.联轴器安装问题,如轴向过紧,电机轴和油泵轴心不同心6.泵安装后试机时长时间反转或没有加油7.出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准8.油泵吸空(有油
4、,但在油泵吸油口处存在空气)9.如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放气11.油温过高,导致粘度降低(60°C以内)12.液压油含有水,会导致高压滤芯堵塞损坏系统无压力或压力建不上去1.油泵转向错误或油泵损坏2.压力表是否损坏3.压力控制阀有无电信号或阀堵塞4.压力插装阀堵、卡,封不住油5.充液阀卡住(滑块无慢下)6.补偿放大器调的太小。7.压力只能达到一定值,用直接给24V的方法判断是否阀油泵有问题压力建的慢(REXROTH液压系统)1.压力阀X口处阻尼孔可能堵起来了2.压力阀处的插装阀可能动作不灵活3.电气上可能的问题
5、:用直接给电磁压力阀24V电压测试,或者用东西捣电磁压力阀阀芯测试4.高压滤油器有没有堵塞快下时有冲击声1、导轨板松动引起的撞击声音2、光栅尺黑片位置不对3、快下前延时参数设置值太小滑块无快下动作1.快下阀有无电信号或卡住2.电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作,卡住(检查反馈电压)3.机械部分联接过紧,如导轨板太紧,油缸太紧4.充液阀关闭,不能打开,从而吸不到油5.光栅尺问题6.脚踏开关是否完好,检查接线7.慢下阀得电后将充液阀关闭,上腔吸不到油滑块速度转换点停顿时间长1.油缸上腔吸入空气,压力建立时间长(自吸管路漏气)2.充液阀或自吸管路流量小,或者滑块快下速
6、度过快而造成吸真空3.充液阀没完全关闭,上腔压力减的慢。4.慢下阀得电后将充液阀关闭,上腔吸不到油5.比例阀中位不对导致开口不一样,走得不同步6.将快下速度减小试验有没有停顿7.快下压力的大小对充液阀关闭有影响,排除快下压力8.工进前延时阶段压力参数调整9.充液阀控制管路阻尼孔太小,形成压差10.数控系统参数(慢下前延时)11.数控系统参数(慢下增益参数减小)滑块无慢下动作1.电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作,卡住2.系统不能建立压力3.充液阀卡住,或充液阀密封圈泄漏4.慢下阀有无电信号或卡住5.背压太高或慢下压力太低滑块慢下运动时震动,摆动、有噪音1.油缸排
7、出压力油含有气泡2.滑块导轨摩擦力过大,有无润滑油3.导轨板贴合面间隙大,或上下不均匀4.机架、工作台水平没有调整好5.平衡阀堵塞6.检查快下阀是否通电打开7.数控系统参数(增益),或工进速度设定太大8.背压阀松动,两边阻力不一样9.电磁比例阀线圈有无偏置,比例阀中位信号是否正确10.比例伺服阀的信号是否受到干扰,检查方法同上11.油缸密封圈把活塞杆抱死,阻力大(换聚四氟乙烯硬质密封圈试验)12.光栅尺上的球形垫圈未装,滑座运动不流畅,光栅尺通讯线有问题13.压力曲线不对,工进时压力不够14.充液阀压力密封O型圈产生少量泄漏慢下时同步偏差大1.同步检测系统故障(
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