提高双曲面铝板吊顶施工质量一次合格率ppt课件.ppt

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1、提高双曲面铝板吊顶施工质量一次合格率中铁建工集团上海分公司厦门站改QC小组发布人：***发布时间：2015年3月小组简介项目概况现状调查选题理由原因分析324561制定对策要因确认效果检查对策实施巩固措施981011127目录设定目标总结与下一步打算3一、工程概况厦门站改扩建工程是一座改扩建高铁站，屋面南檐口吊顶设计为大面积铝板吊顶，且部分设计为双曲面，双曲面铝板面积212.3㎡，最大板幅达到1900mm*1000mm，采用3mm厚铝单板制作，外表面氟碳三涂，涂层厚度：≧40um，颜色白色，胶缝2cm，铝板施工质量直接影响装修效果，成为本项目装修质量控

2、制的重点之一。立面图平面图5小组介绍表1制表人：王锋制表日期：2014年9月1日二、QC小组概况6小组成员介绍表2制表人：廖俊制表日期：2014年9月3日二、QC小组概况7制表：王坤日期：2014年9月8日备注：出勤：★缺勤：☆请假：※小组活动出勤情况统计表3二、QC小组概况小组活动日程安排表4制表：杨玉泉日期：2014年9月14日1、本工程的质量目标为争创“鲁班奖”2、双曲面铝板吊顶加工、安装施工难度大3、2014年9月份我小组对南侧A/8~10轴檐口铝板样板进行调查，一次性合格率仅为83.3%，合格率偏低。下图为双曲面铝板施工一次性合格率分析统计表

3、表5三、选题理由编制人：曹兢涛制表时间：2014年9月30日4、现状调查QC小组根据《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001检查得出质量问题进行了分析，统计数据见下表：表6编制人：曹兢涛制表时间：2014年9月30日制图：李亚林日期：2014年9月30日双曲面铝板施工质量问题饼分图图1根据统计表绘出饼分图：40%40%10%10%从饼分图可以看出：影响双曲铝板吊顶施工质量的主要因素：主要因素铝板表面平整度铝板接缝质量累计频率已达到80％要因确认目标值分析：如果我们能够解决“铝板接缝质量、铝板表面平整度”这两个主要问题90%，合格率可以达到（

4、120-20+15）÷120×100%=95.8%。因此，小组最终确定将双曲面铝板施工质量合格率从83.3%提高到95%。五、确认目标制图：王坤日期：2014年9月30日我们小组成员对两个主要问题广泛收集各方意见，采用关联图进行了原因分析，见下图（图3）：制图：王锋日期：2014年10月30日六、原因分析制图：王锋日期：2014年10月04日双曲面铝板施工质量原因关联图双曲铝板下料尺寸不准确胶缝施工误差大铝板表面平整度铝板接缝质量技术交底不详细测量误差偏大人员操作不熟练测量方法不当半成品运输、堆放变形龙骨误差龙骨下料尺寸误差龙骨安装偏差大测量仪器未校准

5、铝板表面平整度铝板接缝质量技术交底不详细高空作业操作不方便测量误差偏大铝板安装误差人员操作不熟练监控措施不当龙骨误差龙骨下料尺寸误差龙骨安装偏差大从关联图（图3）查出了八末端因素，经过QC小组成员集体讨论分析，调查验证，对八个末端因素进行确认，见下表7要因确认计划表七、要因确定制图：李亚林日期：2014年10月04日要因确认计划表七、要因确定末端因素一：铝板下料尺寸不准确末端因素二：高空作业措施不到位末端因素三：龙骨安装偏差末端因素四：测量方法不当末端因素五：测量仪器未校准末端因素六：监控措施不当末端因素七：技术交底不全面末端因素八：龙骨下料尺寸误差八

6、、制定对策小组成员对三个要因进行分析讨论，提出解决方案如下表8制图：王锋日期：2014年10月12日针对以上三条主要因素，我QC小组采用“5W1H”法对要因进行研究，确定了对策措施明确责任人和完成时间。对策措施表如下：表九制图：王锋日期：2014年10月12日八、制定对策九、对策实施实施一：针对方法不当，利用三维建模坐标导入CAD中进行测量2014年10月15日，项目部组织技术及测量人员利用三维建模导入CAD中，对20个点龙骨进行测量放样。九、对策实施效果检查：通过三维建模进行现场测量后，对现场坐标点测量放样进行检测，全部合格。制表：王锋制表时间：20

7、14.10.1620个坐标点测量偏差统计表表10制t图：王锋制表时间：2014.10.16从折线图可以看出实测偏差值均控制在±5mm之内实施二：针对高空作业措施不到位，搭设满堂脚手架2014年10月13日，针对高空作业措施不到位，项目部搭设满堂脚手架，满堂架手架严格按施工方案搭设，搭设完毕经验收合格后允许施工人员使用。。九、对策实施效果检查：满堂脚手架搭设完毕，项目技术部、安质部会同监理进行了架体验收，满足安全要求，架体距离安装操作面均控制在1.7m-1.8m之内，方便了作业工人施工。通过上述措施，提高了龙骨及铝板安装质量，同时保证了工期。2014年1

8、0月15日，QC小组成员会同测量员先实测龙骨空间点位，由于是双曲面，故单块板的四个角点不在一个