数控加工基本知识ppt课件.ppt

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1、数控加工基本知识内容1数控加工程序的基本知识2数控机床的坐标轴和坐标系3数控编程中的数值计算4数控加工的工艺基础1数控加工程序的基本知识%O1000；N10G00G54X50Y30M03S600;N20G01X88.1Y30.2F500T02M08;N30X90;……N300M30；%//程序主体//开始符//程序名//结束符1、数控加工程序的一般格式1）程序开始符、结束符采用同一个符号，ISO代码中是%，EIA代码中是EP，书写时要单列一段。2）程序名程序名由英文字母O和1~4位正整数组成，一般

2、要求单列一段。3）程序主体由若干个程序段组成，每个程序段一般占一行。4）程序结束指令程序结束指令可以用M02或M30，一般要求单列一段。2、什么是程序段程序段由若干字组成，字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。如：“X100.0”是一个字，X为地址符，数字“100.0”为地址中的内容。3、程序段格式采用地址符可变程序段格式，程序段的长短、字数目及排列顺序没有严格要求。不需要的字以及与上一程序段相同的字可以不写。习惯顺序如下：N30G00X3Z-5F50M03S60

3、0T0101;程序段字准备功能字尺寸字进给功能字辅助功能字主轴转速功能字刀具功能字程序段结束符4、常用字的功能1）程序段字N又称程序段序号或顺序序号，位于程序段之首，由地址符和1~4位正整数组成。一般可以省略，但在固定循环指令中必须书写。使用方法：间隔10递增。程序按书写顺序执行与程序段号无关。2）准备功能字G由地址符G和2~3位正整数组成。功能：使数控装置作某种操作。3）尺寸字功能：用于确定刀具运动终点的坐标。地址符+终点坐标值。例如：X100、Z-504)进给功能字F由地址符F和后续一组数字组

4、成。地址符F又称F功能或F指令。功能：指定刀具相对于工件的进给速度，单位为mm/min或mm/r,FANUC系统默认为mm/r，可以通过G99指令修改，广州数控默认为mm/min。Fmm/min=Fmm/rXnF在螺纹切削程序段中常用来表示螺纹的导程。5）辅助功能字M由地址符M+1~3位的正整数组成。功能：指定数控机床辅助装置的动作。例如：冷却液的开关、主轴正反转、换刀等。常见的M指令见下表。M功能字含义M00程序停止M01计划停止M02程序结束M03主轴顺时针旋转M04主轴逆时针旋转M05主轴旋

5、转停止M06换刀M072号冷却液开M081号冷却液开M09冷却液关M30程序结束并返回开始处M98调用子程序M99返回子程序6）主轴转速功能字S地址符S+后续一组数字组成。功能：指定机床主轴的转速或线速度，单位为r/min或m/min。7）刀具功能字T地址符T+后续一组数字。功能：指定加工时所用刀具的编号。8）程序段结束符；每一个程序段结束之后，都要加上程序段结束符，FANUC系统用“；”表示。9）模态指令在上一程序段里写明的、本程序段里又不变化的那些指令可以不写。4、数控编程的步骤数控编程：是指

6、从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。1）零件图样分析分析工件的材料、形状、尺寸、精度及技术要求，确定毛坯的材料、形状、尺寸和热处理方法；根据数控机床的加工精度、适应性等特点，分析工件在数控机床上进行加工的可行性，确定加工机床的种类和相关参数。批量小、形状复杂、精度要求高的工件尤其适合数控机床加工。2）加工工艺分析加工工艺分析的目的是制定工艺方案，包括：确定工件的定位基准，夹具的选择及装夹；确定所选用的刀具，安排合理的走刀路线，选用合理的切削量、进给速度和主轴转速等切削参数；确定加工过程中

7、是否需要提供冷却液，是否需要换刀，何时换刀等。在安排工序时，要根据数控加工的特点按照工序集中的原则，尽可能在一次装夹中完成所有的加工内容。3）数值计算在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心的运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补和圆弧插补功能，对于由圆弧和直线组成的简单的平面零件，只需计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行

8、较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。数值计算的目的：获得编程需要的所有相关位置的坐标数据。什么叫插补？所谓插补，就是在工件轮廓的起始点和终点坐标之间进行“数据密化”，求取中间点的过程。由于直线和圆弧是构成零件的基本几何元素，所以大多数数控系统都具有直线和圆弧的插补功能。而椭圆、抛物线、螺旋线等复杂曲线的插补，只有高档次的数控系统或特殊需要的数控系统中才具备。4）编写程序单完成上述几个步骤后，编程人员就可以根据确定好的工艺方案和获得的数据，按照数控系统的程序格