2013设备大修总结.doc

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1、环己酮车间2013年装置大修总结2013年，在事业部的正确领导下，在设备能源部室的悉心指导与大力支持下，环已酮车间设备管理克服费用紧张，部分设备老化，装置长周运行等问题，紧紧围绕事业部的年度工作目标，努力抓好设备计划检维修管理，直接作业环节的安全管理，多次处理设备隐患，提高设备的运行效率和可靠性，较好地完成了全年工作任务，车间设备管理工作每月在事业部前茅，现将本人参加2013年环已酮装置大修及技改工作简要总结汇报如下。一、主要参与完成的设备检修与技改工作。1、组织参与完成了氧化关健设备P320B泵的大修，通过设备拆检大修，全面了解掌握了该设备的内部结构原理，配件装配的

2、技术参数，主要部件材质腐蚀、磨损量及检修工装的装配制作加工等重要方法。为特型多级离心泵的检维修积累了宝贵一手资料。2、组织参与完成了10＃离心压缩机润滑油系统的改造及9＃/10＃机未端手动排空阀配管工作任务，为延长大机组长周期开车，大机组的平稳切换奠定了坚实的基础。3、组织参与完成了P202/P201大型磁力泵、分解釜搅拌机械的检修。对检修质量亲自进行检查把关，确保了氧化关健动设备一次开车成功。4、参与完成了MVR项目蒸汽再利用及废碱中项目和的动设备安装调试及试车的各项工作。5、组织参与完成了氧化液换热器（E204A/B）、烷二、三塔再沸器（有E302A/B、E303

3、A/B）封头的密封改造施工的各项工作。6、组织参与完成氧化装置30多台换热设备的清洗试压，装置50多台安全阀、10台阴火器的校验，40多台压力容器、90多根压力管道、19台常压偖槽的全面检测任务。7、主要负责装置检修用临时密封垫片的外委加工，机械配件外委修复加工，阀门的外委试压等工作任务。二、存在问题及需改进的地方1、大修前期准备工作不充分，项目施工检修无具体施工方案（有方案的不细），材料准备不足，检修开始后，项目负责人手忙脚乱。2、检修施工单位检修施工技术力量及水平太差，有的根本看不懂施工方案怎能进行施工，检修施工单位经常变换作业人员，造成项目无法交底，连续进行施工

4、，因施工作业人员水平低下，设备检修无法正常进行，特别是较复杂的动设备检修，施工单位没有技术人员参加，完全靠车间技术员来协调处理解决各种问题，协调难度大。3、装置大修期间安全管理难度加大，大修方案定好后，由于生产等原因，有的设备又不允许进行检修（如压力容器或管道、储槽必须进行检测的项目等），有的只有临时打盲板，临时进行隔离、吹扫等，存在安全区与生产区交叉作业的风险，稍有不慎，极易出安全事故。4、车间项目负责人，新人较多，施工管理及技术水平需待进一步提高。分工不细，责任不明，造成了施工作业无人管理又多人管理的纷乱的局面。5、事业部专业科室及专业人员参与装置检修，缺少服务基

5、层意思，主动能动性差，需要专业人员解决的问题，不能有效及时进行技术指导解决，感觉事情都是车间的，车间技术人员担子重，压力大。6、建议取消车间配件库，由事业部建库统一存放专人管理，将配件单上网公布，车间只负责申报计划和领用，可有效地减少通用配件的储备，降低资金积压，规范仓库管理等。三、2014年的工作计划及努力方向。1、努力学习不断提高了设备技术及管理水平。2、以老带新，以身作责，带好设备团队，做好全年计划检修工作，完成设备临时检修任务。3、做好大机组的特护巡检及管理工作，确保10＃机安全长周期运行。4、抓好设备现场管理工作，消除设备隐患，及时整改现场设备问题。重点是解

6、决好低压工段部分机泵长期漏油、漏料的问题。5、做好设备基础管理工作，及时维护设备ERP、EM的各项工作等。6、做好压力表的管理、动设备配件清查管理等，规范了设备台帐等工作。。环已酮车间彭岳利2014-1-15