冻干姜片生产工艺规程.doc

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1、云南好农夫食品有限公司版本第1版页次第1页/共9页文件名称冻干姜片生产工艺规程文件代号HNF/GY-01-001起草人起草日期年月日颁发部门生产部审核人审核日期年月日颁发日期年月日批准人批准日期年月日生效日期年月日目的：建立一个冻干姜片生产工艺规程，使生产规范化，同时为冻干姜片生产的生产管理、质量管理提供技术准则，确保产品质量。范围：冻干姜片的生产。内容：1产品概述1.1产品名称：冻干姜片1.2配料：生姜1.3执行标准：Q/HNF0001S-20161.4食用方法：95℃热水浸泡2min后，炒菜炝锅或凉拌菜均可，或直接浸泡于食醋中即食佐餐，更有味道。1.5贮藏方法：避光密封保存。1.6保质期：

2、24个月2工艺流程图切片清洗、脱皮拣选原料真空冷冻干燥入库成品包装检验检验云南好农夫食品有限公司版本第1版页次第2页/共9页文件名称冻干姜片生产工艺规程文件代号HNF/GY-01-0013工艺流程及工艺要求3.1原料选择：加工原料选用肉质肥厚，结实少筋，块形较大，完整，无表面缺陷，纤维还未老，具有生姜辛辣的鲜嫩姜，太老太嫩均不适宜。3.2拣选：严格执行《拣选岗位作业指导书》，将鲜生姜平铺与拣选台上，剔除黑斑、腐烂品及大块泥土，拣除须根，杂草等杂质。3.3清洗、脱皮：严格执行《清洗、脱皮岗位作业指导书》及《清洗机标准操作规程》。用流动的饮用水清洗，清洗过程防止过度挤压，碰撞，以免造成损伤引起酶促

3、褐变。去皮要尽量彻底。3.4切片：严格执行《切片岗位作业指导书》及《切片机标准操作规程》。切片厚度为2-4mm，应片形整齐，表面光洁，无连刀片，边缘卷曲等。3.5真空冷冻干燥：严格执行《真空冷冻干燥岗位作业指导书》及《真空冷冻干燥机标准操作规程》。将切好片的鲜生姜装入真空冷冻干燥机，先将冷冻至-45℃，保持1h，调节升华阶段（一）温度为25℃，使得升华阶段温度不超过-25℃，保持时间9-10h，待物料温度全部到达-25℃以上时，进入升华阶段（二），调节温度为30℃，待物料温度全部到达0℃时，进入解析阶段（一），调节温度为45℃，待物料温度全部到达30℃时，进入解析阶段（二），调节温度为60℃，

4、待物料温度超过45℃时停止，干燥结束。3.6中间产品检验：QC依检验标准操作规程检验，产品感官指标、水分应符合规定。3.7包装3.7.1凭包装生产指令领取合格的包装材料，对标签进行打码。打码内容准确、清晰。批号及生产日期调整编排后须试打印，试打印结果应由现场QA确认后方可在包材上正式打印。3.7.2装盒（袋）：按包装指令规格要求进行装袋封盒。折盒（袋）应工整，装量应准确，封口应严密。云南好农夫食品有限公司版本第1版页次第3页/共9页文件名称冻干姜片生产工艺规程文件代号HNF/GY-01-0013.7.4装箱：按包装规格要求进行装箱封箱。做到装箱准确，封箱严密端正。3.7.5打包、入库：将姜片（

5、丝）成品打包存放在仓库成品区，挂上成品待验卡，并向质检部门请检。3.8成品检验：按照质量标准要求的出厂检验项目检验，应全项符合规定。3.9成品入库、放行3.9.1凭检验报告合格证明书将成品待验卡换成成品合格卡，在包装箱外贴上“产品合格证”，并储存在规定的条件下。3.9.2凭质量管理部成品放行单对成品销售放行。4工艺卫生及监督检查4.1人员卫生执行《食品生产人员健康管理及卫生要求》。4.2设备设施、容器卫生执行《清洁消毒制度》。4.3生产过程卫生执行《食品生产过程卫生管理制度》。4.4卫生监督检查执行《食品卫生监督检查制度》5关键控制点工序关键控制点监控频次称量品名、数量、合格证、称量器具1次/

6、批拣选无杂质、虫蛀、腐烂品1次/班设备、容器具、场地卫生清洁随时/班清洗脱皮清洗干净，无泥土，异物等1次/班脱皮彻底随时/班设备、容器具、场地卫生清洁随时/班切片（丝）片厚2-4mm，切片均匀、整齐，随时/班设备、场地卫生清洁随时/班冻干时间、温度符合工艺要求随时/班水分≤8%1次/班设备、场地卫生清洁随时/班包装批号、生产日期打印内容准确、打印清晰1次/班内外包装印刷内容正确、清晰。1次/班装袋、装盒、装箱装量准确，封口严密随时/班设备、容器具、场地卫生清洁随时/班云南好农夫食品有限公司版本第1版页次第4页/共9页文件名称冻干姜片生产工艺规程文件代号HNF/GY-01-0016.成品质量标准

7、及检验方法依据：Q/HNF0001S-20166.1感官指标：项目要求检验方法形状片形完整，大小均匀，无碎片，。取适量样品置于洁净的白色瓷盘中，在自然光线明亮处，目视鼻嗅、口尝。色泽黄白色。气味和滋味具有生姜特有的辛辣味，无异味，不得发霉、腐烂或带苦味杂质不得有肉眼可见的杂质。复水性95°C热水浸泡2min基本恢复冻干前状态取20g样品放入500ml烧杯中，倒入95°C热水，恒温浸泡2min观察其