污水处理岗位安全操作规程.doc

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1、污水处理岗位安全操作规程批准：文件编号：版本号：A修改状态：0受控号：页码：共14页1、岗位任务采用物化（物理和化学）和生化（生物工程）相结合，以生化工艺为主导的工艺流程，对废水进行处理，经过分离、沉淀、调节、生化等工艺单元，将无机污染物以固体分离，有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。2专责范围2.1领导关系及分工班长：负责与各废水排放车间班长联系沟通，根据情况决定污水处理岗位的开停，并监督污水处理岗位的操作。操作工：负责污水处理岗位的操作、巡检和设备维护等。2.2岗位联系与班长或废水排放岗位联络，确定污水处理设施的运

2、行状态。本岗位出现异常情况，操作工自己处理，自己不能解决的，由班长解决或上报相应部门和领导联系解决。3工艺流程3.1流程简述废水经人工格栅将大颗粒、悬浮物去除后，经调节池调节水质后，用泵打入A池进行厌氧处理，厌氧处理后的废水经SBR池处理后达标进入缓冲池缓冲后，经生化过滤器过滤，视情况用泵打往排放口排放或回用。3.2流程图事故池调节池污水A池SBR池缓冲池泵泵内回流污泥浓缩池污泥压滤机生化过滤器泵外排4设备构造4.1人工格栅利用物理法将大颗粒、悬浮物去除。4.2甲醇池9000×2000×6000给活性污泥提供必要的养分4.3过滤器对颗粒粒径

3、≥0.3～0.5mm的固形物进行分离去除4.4调节水池17000×9000×6000对水质水量进行均化，预曝气可促进消毒剂挥发和降解，保证生化工艺正常启动。4.5A池12000×8000×6000利用厌氧菌的特殊功能使长链有机物断链、降解，大分子变成小分子，多糖转换成单糖，同时还可BOD/COD比值得到改善，使有机物得到充分降解或初步降解。4.6SBR池25000×12000×6000利用间歇曝气在一定温度条件下使池中活性污泥将污水中COD和氨氮迅速降解硝化，实现污水净化。4.7缓冲池12000×7500×6000作为处理后水质检测池、反冲

4、水池、溶氧水池或回用水池。4.8泵4.8.1甲醇泵407x6.3A-20-1.5配用功率1.5KW4.8.2调节水池提升泵100LW100-20配用功率11KW4.8.3回流泵100LW100-15配用功率7.5KW4.8.4碱泵配用功率1.5KW4.8.5外排泵100LX100-20配用功率11KW4.8.6螺杆泵G40-1配用功率4KW4.9压滤机BAY50/800-36J配用功率4KW4.10三叶型罗茨鼓风机3L42NC-30配用功率30KW4.11设备构造一览表序号名称规格型号数量配备动力备注1人工格栅12甲醇池9000×2000×

5、600013过滤器14调节水池17000×9000×600015A池12000×8000×600016SBR池25000×12000×600017缓冲池12000×75000×600018甲醇泵407x6.3A-20-1.521.5KW9调节水池提升泵100LW100-20211KW10回流泵100LW100-1527.5KW11碱泵21.5KW12外排泵100LX100-20211KW13螺杆泵G40-124KW14压滤机BAY50/800-36J14KW15三叶型罗茨鼓风机3L42NC-30330KW5操作方法5.1原始开车条件5.1.

6、1试水（充水）试验中无渗水、漏水现象且管路畅通。5.1.2确保有运转要求的设备无异常。5.1.3确保各带电设备安全运行。5.1.4保证碳酸钠溶液和絮凝剂溶液浓度合适且足量。5.2操作步骤：5.2.1预处理部分操作作用：调正水量、水质，除去部分SS、油。操作：检查格栅，清除污堵物，定期开搅拌机，防止死泥沉积，定期排泥至污泥机。5.2.2生化处理操作生化流程：A池——SBR池5.2.2.1A池作用：利用进水COD进行反硝化，减少后硝化负荷。操作：开进水泵，均匀分配水，开搅拌机，混匀池中水质，开内循环泵，进行反硝化运行。水池水位＜0.4m，防溢流

7、。5.2.2.2SBR池作用：除去水中COD、NH3-N、TN，使出水达标。操作：分五步处理，合为一个周期，即进水、曝气——停风推流——后曝气——沉降——排水（1）进水、曝气阶段：4~6h，此步主要除水中COD、NH3-N。开进水泵向A池供水，流量按需求，调整水量均匀向多组A池分配。开曝气风机向曝气池进气，供气时间前50~60%处用气多变频器调至需求开度，后半时间需求减少，变频应随之调低，进风量变动用变频调，进出气阀不作调整。每组生化池配一台专用风机（备用风机事故时用），互不干扰。进风量调整可手动。控制风量标准是保持池水中O22~4mg/L

8、，低加大，反之关小。曝气时间4~6h，按进水水质定。内循环水泵同风机动同步，看动向A池供水，供水量，是进水量1.5~2.5倍（可按需调）。推流机一般不开，如进水水质差，也可短时间