CO2气体保护焊与手工电弧焊比较.doc

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1、一、CO2气体保护焊与手工电弧焊比较角许多优越性，主要优点如下：1、由于CO2保护焊的线能量小，电弧热量集中，加上CO2气流的冷却作用，使焊接热影响区小，焊后残余变形较手工电弧焊小50%左右。2、由于CO2保护焊电弧挺度大，穿透力强，帮熔深大，CO2保护焊常用焊丝含SI。MN等元素，在焊接过程中脱氧，有效地控制CO2在高温下氧化性所带来的气孔，元素烧损及飞溅，产生裂纹的倾向小，帮可获得高于手工电弧焊质量的焊缝。3、CO2保护焊较手工电弧焊比较，可节省电能50%左右。4、CO2保护焊焊丝除剪球耗损之外，几乎无其它损失，较手工电弧焊夹持端丢弃量比较可节省焊接材料。5

2、、由于CO2保护焊无需除渣，焊后基本无需对焊件整形，焊接熔化系数大，帮可节省工时。由于CO2保护焊的诸多优点，在机柜焊接中己逐渐采用，有关焊接工艺参数，可查阅专著。二、中温磷化工艺工序配方工艺条件作用除油氢氧化钠60-100g/1碳酸钠30-60g/1磷酸三钠40-50g/1水玻璃10-20g/190-100℃10-15分钟去除构件表面油污除锈硫酸18-24%食盐适量50-70℃3-15分钟去除锈迹及氧化皮铬酸酸洗食盐1-2%硫酸1-3%铬酸20-25%常温2-4分钟去除表面碳化物及杂质中和处理碳酸钠1.5-3%肥皂水0.5-1%40-60℃1-2分钟去除残酸，

3、形成皂化膜以利于磷化膜致密均匀磷酸锰铁盐30-35g/1硝酸锌80-100g/1游离酸度5-7点总酸度50-80点50-70℃10-15分钟形成磷化膜碳酸钠0.2-0.4%重铬酸钾3-5%80-95℃10-15分钟使磷化膜密封，提高膜的抗腐蚀能力肥皂水30-50g/1＞80℃3-4分钟除上表28所列的传统的磷化工艺外，目前市场上出现的“二合一”(除油防锈)、“三合一”(除油、防锈、磷化)、“四合一”(除油、除锈、磷化、钝化)工艺较多，程度不同地为一些企业采用。