RDT011表面处理代码技术规范.doc

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1、文件修订记录版本生效日期页次编制审核批准修订说明A0陆昌跃刘卫东A1陆昌跃刘卫东增加镀锡工艺A22008.11.7晋建永刘灿胜刘灿胜Cancel电镀锌ROHS要求页版本目录版本A0第1页×第2页×第3页×第4页×第5页×第6页×第7页×………密级：目录1目的32适用范围33内容33.1表面处理选型原则33.2代码编制原则33.3表面处理代码43.4表面处理性质与用途53.5表面处理表示方法123.6电镀代码表示示例144相关文件18目的规范日海通讯技术有限公司产成品表面处理的设计选型。1适用范围本规范规定了零件、部件、整件表面处理工艺的性质和用途，工艺流程、质量检测的要求，适用于日海通讯技术

2、有限公司产品中零件、部件、部件的表面处理的设计选型、工艺流程、质量检验等。本规范中表面处理包括电镀、化学处理、电化学处理、喷粉等表面处理工艺。2内容1.1表面处理选型原则1.1.1所有表面处理应满足ROHS要求；1.1.2本规范规定的表面处理方式为日海通讯技术有限公司现有使用的表面处理方式；1.1.3所有产品的零件、部件、成品等的表面处理原则上都应从Error!Referencesourcenotfound.《表面处理分类与编码表》列出的表面处理方式中选择；1.1.4当本规范中表面处理方式不能满足使用要求，如镀层的种类、厚度、颜色等有与推荐参数的不同时，确实需要增加新的处理方式时，应按照本规

3、范要求进行编码，并更新本规范；1.2代码编制原则XXXXX顺序号表面处理分类代码说明：a）表面处理分类代码为两个大写字母，分类代码如下：EP-电镀CT-化学处理ET-电化学处理PL-喷粉b）顺序号为流水号，用三位阿拉伯数字顺序表示；c）每一个编号代表一种表面处理方法。1.3表面处理代码序号类别名称代码编码适用范围备注1电镀一般镀金Cu/Ep*Ni1.5bAu0.04~0.06EP001簧片、端子片等耐盐雾试验48h2薄金Cu/Ep*Ni1.5bAu0.4~0.6EP002DDF接插件3厚金Cu/Ep*Ni1.5bAu1.5~1.7EP003DDF接插件4镀金Cu/Ep*Ni1.5bAu2EP

4、004导电零件5镀银Cu/Ep*Ni1.5Ag2PEP010簧片、端子片耐硫化氢试验24h6镀银Cu/Ep*Ni1.5Ag3.5PEP011簧片、端子片7镀锌Fe/Ep*Zn7*c2CEP020Q235、结构件耐盐雾试验72h8镀锌Fe/Ep*Zn15*c2CEP021Q235、结构件恶劣环境中应用，耐盐雾试验96h9镀锌Cu/Ep*Zn15.c2CEP022T2、接地铜排耐盐雾试验96h10镀镍Fe/Ep*Ni15SEP030Q235、结构件耐盐雾试验24h11镀镍Cu/Ep*Ni10SEP031铜及铜合金12镀镍AL/EP*Ni10SEP032铝及铝合金13镀镍PL/EP*Ni10~15

5、EP033塑胶件塑料电镀镍14镀锡Cu/Ep.Sn2.5bFMEP040铜与铜合金不含铅，150℃保温2h，耐盐雾试验48h15镀锡Al/Ep.Sn2.5bFMEP041铝与铝合金16镀锡Fe/Ep.Sn2.5bFMEP042钢铁17化学镀镀锡Cu/Ap.Sn1EP050铜与铜合金耐盐雾试验36h18化学处理钝化Cu/Ct*PCT001铜及铜合金氧化膜为导电体19氧化AL/CT*OCT002铝及铝合金氧化膜为导电体20电化学处理阳极氧化AL/ET*A*SRET001铝及铝合金氧化膜为绝缘体，供货CS状态，银灰色21阳极氧化AL/Et*A*电泳涂漆ET002铝及铝合金供货CS状态，电泳涂漆银灰

6、色22喷粉喷粉（室内粉）PL001铁及铁合金23喷粉（室内粉）PL002铝及铝合金24喷粉（户外粉）PL003铁及铁合金涂层有高的耐候性和耐光辐射，涂层有高强度、耐冲击性25喷粉（户外粉）PL004铝及铝合金26热浸锌HD001钢铁锌层厚度0.08~1.5mm1.1表面处理性质与用途1.1.1锌镀a）锌镀层的保护机理锌镀层大多镀覆于钢铁基体的表面，经钝化后，在空气中几乎不发生变化，在汽油或含二氧化碳的潮湿水汽中也有很好的防锈性能，这是因为钝化膜紧密细致及锌镀层表面生成的碱式碳酸盐薄膜保护下面的金属不再受腐蚀的缘故，另一方面锌有较好的负电位，锌的标准电位为－0.76V，比铁的电位负，因此形成铁

7、——锌原电池时，锌镀层为阳极，它会自身溶解而保护钢铁基体，即使表面锌镀层不完整也能起这个作用，所以锌镀层被称为“阳极性镀层”，锌镀层对钢铁基体既有机械保护作用，又有电化学保护作用，抗蚀性能相当优良。b）锌镀层颜色锌镀层钝化后，通常视钝化液不同而得到不同色彩的钝化膜或白色钝化膜，彩虹色膜的抗蚀性比白色钝化膜高5倍以上，这是因为彩虹色钝化膜比白色钝化膜厚，另一方面彩虹色钝化膜表面被划伤时，在潮湿空气中，擦伤部位的