ZKX型直线振动筛横梁结构的改造.doc

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1、ZKX型直线振动筛横梁结构的改造吕忠泉1 概 述  ZKX型直线振动筛广泛应用于选煤生产中的精煤筛分和精煤脱水,相对于其它分离设备,具有脱水效率高、适应性广等优点。目前国内厂家生产的直线振动筛,其横梁是由钢管做成的,钢管两端各有一根槽钢固定在筛框上,这种结构简单,容易制造,但也存在一些使用方面的问题,如横梁不到设计寿命就出现裂纹,特别是横梁两端,虽焊有加强板也经常发生裂纹,甚至断裂,严重影响洗煤生产。2 振筛横梁裂纹的原因  平顶山焦化公司洗二车间有ZKX型直线振动筛2台,每台振筛有6根横梁,两端均有1根25号槽钢与筛框铆接,自19

2、90年车间投产至1996年,每运行1~2年,这种筛子横梁中间就出现裂纹,横梁两端裂纹较重,筋板出现断裂,国内其它使用单位也遇到过同样的问题,由于焊接修补效果不太理想,最后不得不更新振筛。振筛的使用寿命只有1~2年,费用昂贵。经现场追踪、调查、分析,横梁出现裂纹的原因主要是横梁结构不合理,在交变振动负荷作用下引起疲劳所致。  (1)原设计横梁为Φ159无缝钢管,尺寸偏小,强度偏低。  (2)横梁两端加强筋板为单片分布焊接,焊缝多,应力集中,遇交变负荷容易产生裂纹。  (3)与筛框联结的2根25号槽钢,本身有2个直角,应力集中,遇交变负

3、荷也容易产生裂纹。  (4)横梁及横梁与筛框的联结处,结构不够合理。3 改造措施  (1)把Φ159钢管梁改为240×120与钢管梁同厚的空心长方形截面梁,空心梁由折弯机折成两部分,然后焊接并回火。  (2)把横梁两端的加强筋板由单块型改为与长方形截面梁同高的槽型并回火,以减少焊缝数量,降低焊接应力,提高联结强度。  (3)把与筛框联结的25号槽钢改为高320mm,宽100mm由折弯机折成的带圆角的槽钢,可大大减少直角处的应力集中,且提高了整体强度。  (4)改造前后横梁的结构示意图见图1。 图1 改造前后横梁结构示意图1、5—筛框

4、;2、6—改造前后联结槽钢;3、7—改造前后加强筋板;4、8—改造前后横梁结构4 改造前后的效果对比  改造前,每台振筛平均使用寿命为1.5年,更新1台费用为16万元,对已报废振筛的横梁结构进行改造后重新使用,寿命可延长两年以上,每台改造费用仅为1.6万元,每台振筛改造后不仅使用寿命提高了一倍以上,而且可节约费用14.4万元。作者单位:平顶山焦化公司 河南省 (收稿日期:1998-12-17 责任编辑:沈丽娟)

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