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1、RevisionLevelRevisionDateDescriptionofChanges012007.5.18·InitialreleasePrepared:WeiBingyingApproved:DaisyLiuReleased:YangYueying签名签名签名电子版本毋须签名有效1.0目的Purpose本工作指导书对万能材料试验机的操作使用方法、日常维护及设备校准进行规定。2.0范围Scope本工作指导书适用于北京江森试验室。3.0职责Responsibility试验工程师:负责此指导书的维护和更新,
2、培训和指导试验员正确使用万能材料试验机,并负责此试验机的日常维护保养。试验员:依据指导书使用试验机,确保试验机使用正确、安全,试验结果正确无误。计量员:在计量工程师的指导下,对设备进行校准。4.0流程Process4.1万能材料试验机的操作步骤:4.1.1试验前的准备4.1.1.1按标准要求切割并标记好试样。4.1.1.2选择并更换合适的测力传感器(5KN/1KN)。对于泡沫测试,应选用1KN的测力传感器。4.1.1.3选择合适的夹头,然后用圆柱销和卡子将夹头紧固。4.1.2试验过程4.1.2.1打开所有开关
3、打开空气压缩机电源,并将压力表调节到20kg/cm2®打开引伸计电源,此时引伸计绿色指示灯亮®打开万能材料试验机电源®打开计算机电源。4.1.2.2双击桌面上的Bluehill图标,打开试验程序,试验机自动进行固化软件检测,同时自动加载视频引伸计,此时引伸计的光源会有短暂的闪烁。之后,出现试验主界面。4.1.2.3点击引伸计标定图标,对引伸计进行标定。4.1.2.4测试4.1.2.4.1选择试验子程序点击主界面上的测试图标®从方法名称中选择所需标准的拉伸或撕裂子程序®点击“下一步”,试验子程序被打开。4.1.
4、2.4.2夹持试样·在进行撕裂强度试验时,试样的夹持部位应该在两端的平行段,上下夹头之间的距离依据试验标准要求而定。·在进行拉伸强度及延展率试验时,先要打开屏幕上方的“视频引伸计”,选择“视频设置”主屏幕的“启动”选项,观察“视频引伸计”窗口,注意试样夹持后要能在“视频引伸计”窗口看到试样上用于延展率测试的标识点及视频引伸计跟踪到的标识点。试样的夹持部位应该在两端的平行段,上下夹头之间的距离依据试验标准要求而定。4.1.2.4.3试验开始·在进行撕裂强度试验时,按照测量界面上的提示点击“下一步”,并按要求输入
5、被测样品的实际宽度和厚度®点击“开始”,试验开始进行。·在进行拉伸强度及延展率试验时,先要在打开的“视频引伸计”窗口点击“测量应变”按钮,引伸计跟踪采样并显示试样的实际标距,如果标距超过了程序规定的公差限或试样夹持偏斜,便会出现错误提示信息。此时需要重新标记或夹持试样,直到引伸计识别并显示出实际标距。按下“视频引伸计”窗口的“压缩”按钮®点击“下一步”,按要求输入被测样品的实际宽度和厚度®点击“开始”,试验开始进行。4.1.2.5测试结束待测试结束,点击完成界面右边的“完成”按钮,计算机提示“正在完成”®点击
6、“结束”按钮,结束此试验,并保存本次试验数据。如要继续测试下一组试样,按下“继续测试”按钮即可。对于每一次试验,可以连续测试10个样品。4.1.2.6关机顺序关闭计算机®关闭视频引伸计®关闭材料试验机®关闭气源4.2仪器校准4.2.1测力传感单元的校准请有资质的计量检定单位来实验室进行校准。通常,使用最小分度为5N、量程为5KN的测力计作为校准器具。对于1KN的传感器,分别测试加载200N,400N,600N,800N,950N时的拉力值,对于5KN的传感器,分别测试加载1KN,2KN,3KN,4KN,4.5
7、KN时的拉力值,通过下式计算测力计的测量误差δ1δ1=(F1-F0)/F0*100%其中F1为实际拉力值,F0为标准拉力值。δ1的合格范围为δ1≤5%4.2.2视频引伸计系统的校准使用最小分度为0.02mm、量程为200mm的游标卡尺作为校准器具。将标距为40mm的泡沫拉伸试样夹紧在仪器上,用游标卡尺测量标距实际值L,测量3次,取3次平均值作为测量结果,同时记录视频引伸计计算的标距值L'。控制试样拉伸量S'分别为60mm,70mm,75mm,用游标卡尺测量三个位置的实际拉伸量S,每个位置测量3次,取3次平均值
8、作为每个位置的测量结果,通过下式计算延展率误差δδ1=(S-L)/L*100%δ2=(S'-L')/L'*100%δ=δ2-δ1δ的合格范围为δ≤5%4.3仪器维护保养4.3.1随时保持机台清洁。4.3.2每月给机台活动部件加注润滑油。4.4使用安全注意事项操作人员在夹持试样时,千万不要将手放在夹板间,非操作人员不要随便按动仪器操作按钮,此仪器的夹头有夹伤人员的可能。5.0记录Records检定证书