洛氏硬度试验操作规程.doc

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1、1范围本规程适用于金属洛氏硬度的测定。在对薄板带测试HRB时，板带最小厚度值：低碳钢软态为1.5mm，硬态为1.0mm；中、高碳钢软态为1.2mm，硬态为0.8mm。2引用标准GB/T230-1991　金属洛氏硬度试验方法3制样3.1沿板带的轧制方向，于宽度1/4处裁取试样，并标记试样编号。3.2试样建议制成20mm×40mm大小。3.3试样要求平整、无毛刺，否则应用木锤或锉刀修整。4试验4.1试验前检查以下内容：与试样相应的试台是否已安装在升降螺杆孔内；与试样相应的压头是否已安装在主轴孔内；在试台与压头之间是否有足够的空间安装试样。4.2将试样平放在试台上，调节度盘，使大指针指向

2、“C”点。4.3将试验力选择钮旋到试验所需标尺相应的试验力。在注视刻度盘的同时，顺时针转动旋轮使螺杆上升，直至硬度刻度指针（大指针）转三圈，初试验力指针（小指针）指向红色标记。如果硬度指针转三圈后，偏离“C”零位时，允许在偏离“C”±5HR范围内，将刻度盘上刻度“C”零位转到对准大指针。4.4将连杆手柄推向硬度计后方，硬度计开始加总试验力，在硬度计刻度指针停止移动后，即进入保持试验力时间，此时间一般控制在20～25秒左右。待保持时间结束，将试验操纵手柄平稳无冲击拉向硬度计的前方，卸除主试验力。4.5主试验力卸除后，即可读取刻度盘上指针所指刻度上的洛氏硬度，其数值应精确到0.5个洛氏

3、单位值。硬度值读取后，逆时针转动旋轮降下升降螺杆，卸除初试验力。4.6每批试验前应先使用相应的标准硬度块进行校准，确认所测硬度值在允许范围内，然后才可对试样进行测试。否则应对仪器进行检查。4.7每个试样上的试验点数应不少于四个点（第一点不记），两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。5试验结果处理5.1试验后，若试样背面可见压痕，则试验无效，应考虑改用维氏硬度试验。5.2记录试样钢号、规格、编号，以及三个试验数据，并计算其平均值，结果修约间隔为0.5。5.3根据试验结果出具试验报告。附表1

4、：本硬度计所具备试验力初试验力N（kgf）总试验力N（kgf）98（10）588（60）980（100）1471（150）附表2：硬度计标尺、压头、试验力对照表硬度标尺压头（mm）初试验力N（kgf）总试验力N（kgf）刻度盘数字A金刚石圆锥型压头98（10）588（60）白B钢球压头Φ1.5875980（100）红C金刚石圆锥型压头1471（150）白D金刚石圆锥型压头980（100）白编制：覃海洋批准：李明军