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《高层住宅现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因分析与处理》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、关于住花满庭9-3-305号房混凝土楼板裂缝成因分析与处理根据我司多年建筑施工实践,对高层住宅现浇钢筋混凝土楼板裂缝的类型,并结合现场实例,从多方面着重对常见的斜角裂缝形成原因进行了分析,并对裂缝防治措施及修复处理进行了详细阐述。1引言现浇楼板具有整体性好、抗震性能强、防渗漏性能好等特点,其应用也越来越广泛。但由于设计、施工及材料本身等方面引起的现浇板开裂问题时有发生,裂缝是不可避免的,但通过良好的设计与施工则可以减少裂缝的发生。其中斜角裂缝在住宅工程裂缝问题中占了较大比重,因此,合理对现浇板斜角裂缝进行分析与防治成为众多建筑技术人员不
2、断研究探讨的重要课题,现结合我司多年施工技术管理实践对此进行分析探讨。2楼板斜角裂缝的主要特征根据现场实体观察9-3-305号房出现楼板斜角裂缝,具体位置在卧室离两端阴角约0.7m左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜面裂缝,板底部裂缝,裂缝宽度小于0.2mm,从工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,钢筋混凝土楼板斜角裂缝的主要特征如下:2)裂缝主要出现在新建住宅交费业主后一个月;3)出现此种裂缝的楼板为商品混凝土现浇楼板,且裂缝较细(约0.1mm),4)裂缝发生在房屋卧室处,离两端阴角0.70m
3、左右,裂缝长度约2m左右,均为斜向切角裂缝,与纵横墙夹角约45度;裂缝为一条。3现浇楼板裂缝形成原因分析:引起该楼板裂缝的原因,由施工养护不善、温度变化、收缩徐变等原因引起的裂缝。3.1材料方面的原因钢筋混凝土楼板一般受到其收缩和温差双重作用,这种作用极易引起开裂,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼板钢筋混凝土的自由变形,因此,在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的末端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝,这也是形成
4、这种裂缝的主要原因。1)根据砌体和钢筋混凝土结构设计规范知,普通烧结粘土砖砌体的干缩率为0.1mm/m,而钢筋混凝土的干缩率为0.2mm/m,比砖砌体大1倍。砖砌体温度线膨胀系数为0.5×10-5/℃,钢筋混凝土的温度线膨胀系数为1.0×10-5/℃,又比砖砌体大1倍。这表明如果砖墙的收缩量为1mm,则现浇楼板同期的收缩为2mm,此差值即为现浇楼板开裂的根源。2)收缩的叠加效应:在房屋竣工后空置期间,可认为内温度与大气温度相等,如果比施工期间温度升高,则热胀具有抵偿干缩的作用,表现为不缩也不胀。到冬季,气温较施工期间有所降低,此时产生的
5、冷缩与干缩同时作用,收缩加剧,成为收缩的叠加效应,即为现浇板板角产生斜裂缝的内在原因.3.2施工方面的原因建筑工程施工及其养护是防治裂缝产生的重要环节,此环节稍有不慎也会造成楼板裂缝,从严重影响后期使用及商品住宅的销售。建筑工程施工质量必须满足《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及其相应专业工程施工质量验收规范的要求,施工引起钢筋混凝土斜角裂缝的原因主要可归结为以下几方面:1)折模过早使楼板产生弹性变形,支座处产生负弯矩;2)楼板上层钢筋位置未得到有效保护,移位、变形严重;3)不合理的施工荷载;4)在施工中随意增
6、加水泥用量;5)钢筋混凝土浇捣后过分抹干、压光及养护、保护不当;6)后浇带和施工缝处理不慎。4住宅现浇楼板裂缝的控制措施虽然楼板斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷,是裂缝防治的重点。对于钢筋混凝土斜角裂缝的控制,施工时可考虑在钢筋混凝土中掺入UEA、HEA等微膨胀剂、抗裂剂来防止现浇钢筋砼楼、屋面板开裂。此外,在把握好每个施工环节严格按照相应的施工规程进行施工的前提下,主要是从设计的角度来加以防控。设计人员应充分认识采用商品钢筋混凝土及本地区的气候特点,适当采取加强措施,尽量减小现浇板开裂的可能性。5现
7、浇楼板裂缝的处理混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理,这是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。一般情况下,可分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。5.1表面处理法这种方法主要适用于裂缝宽度<0.2mm,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理,其修复要点为:1)凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物;2)用清水充分清洗并干燥;3)用弹性涂膜放水材料或聚合物灰浆等填充裂缝表面,注意涂抹均匀;4)待第一遍涂抹
8、层半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。5.2压力灌浆法压力灌浆是将环氧树脂或其它低粘结度粘结材料在一定的压力下注入裂缝内部的修复方法,这种方法适用于裂缝宽度在02~0.5mm之间的情况,其施工工艺大致可