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时间:2020-09-26
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1、薄煤层开采情况介绍一、发达国家薄煤层开采技术水平国外发达国家的薄煤层开采机械化程度比较高,在采煤工作面配套设备中:液压支架、刨煤机、滚筒采煤机、刮板运输机在设计方法和结构上有了重大发展。总趋势是:1、采煤机采用了多电机电牵引技术,并且向大牵引速度、大功率、高电压、大截深发展。有的实现了滚筒自动导向。2、液压支架应用了电液控制技术,使支架的动作自动连续进行,移架速度大大提高,配合采煤机的煤岩识别系统,运输机的故障诊断和自动运行检测系统等先进技术。实现了工作面的智能自动化生产生产。3、刮板运输机实现了大功率、高速度、高可靠性;薄煤层工
2、作面综采三机配套设备的发展,使薄煤层生产能力、工效都接近中厚煤层水平,实现了高产高效。二、国内薄煤层开采技术水平我国1.4米以下薄煤层可采储量约有60多亿吨,占全国煤炭储量的近17.5%。国内薄煤多数采用普采、高档普采,效率低,经济效益差,一直制约薄煤资源的开采和利用。某些矿井虽使用了综采装备,对薄煤层进行开采,三机装备配套性能不佳,生产效率较低,工作面生产能力很低。近几年来,国内一些矿井,引进了国外刨煤机开采技术,使薄煤层开采完成了连续、自动化生产,使薄煤层开采效率大大提高。但是,刨煤机成套装备不仅投入高,而且要求薄煤赋存条件较好,不
3、能有夹矸、变薄带和断层,且工作面要平直、顶底板条件要好,使刨煤机应用范围受到限制。三、薄煤开采在邢台矿区的使用情况近些年来,邢台矿业集团紧紧依靠科技进步,充分发挥科技是第一生产力的作用,向科技要效益,以“管理、装备、培训”并重为原则,加强高产高效矿井建设,大力发展机械化采煤,使采煤机械化程度达到100%,年原煤生产能力达到760万吨,企业总体效益稳步上升,实现了高产、高效全面发展。但随着采煤机械化快速发展,矿区各生产矿井中厚煤层储量比例日渐下降,1.5米以下煤层储量所占比重逐年上升。南部四个矿井(邢台矿、葛泉矿、章村矿、显德汪矿)这种状
4、况尤为突出。为此,从2000年以来,我们在薄煤层综合机械化开采方面进行了有益的尝试:经历了薄煤高档普采、综采阶段,形成了今天较为成熟的薄煤层综采配套装备和开采技术。1、在显德汪矿的使用情况(1)高档普采开采薄煤2000年,在显德汪矿的1716工作面,采用高档普采开采薄煤,使用单体、铰接顶梁的支护方式,用普通型SGB630/150刮板运输机作为工作面运输设备,用辽源煤机厂生产的MG200型液压牵引采煤机等开采设备,在平均煤层厚度1.54米的地质条件下,达到了年产19万吨的水平,但是由于使用人员多,其劳动效率不够高,安全系数比较低,职工的劳
5、动强度较大,工作面投入大而产出少,经济效益较低,不能满足矿对薄煤层高效开采的要求。(2)综采开采薄煤2001年,在1719工作面,采用了ZY2400/09/19型液压支架,MG200型液压牵引采煤机,SGB630/150型铸造封底运输机的三机装备配套,在煤层厚度平均1.45米的条件下,生产原煤40多万吨,使薄煤开采技术水平有了长足的进步。但是,由于采煤机液压牵引,故障不易判断,井下维护困难,运输机结构不够完善和装机功率较小等原因,三机装备在使用过程中暴露出一定的不足。2002年,我们通过对两个薄煤工作面装备配套和开采经验的总结,从提高综
6、采装备的适应性、可靠性出发,对液压支架、采煤机和运输机生产厂家提出了具体的设计要求,使其性能及配套参数更加优化、完善。(a)采用了薄机身电磁调速新型电牵引采煤机;(b)对ZY2400/09/19型液压支架进行了多项改造;(C)采用张家口煤机厂生产的铸造封底中双链刮板运输机(SGZ630/220型)。新的综采三机配套装备,在显德汪矿的1710工作面进行了工业性试验,在煤层厚度平均1.45米的条件下,使用近十个月,顺利开采原煤48万吨,取得了良好的效果和经济效益,使薄煤层综采装备配套和开采技术获得了成功。2、在邢台矿的使用情况邢台矿是200
7、4年初开始考虑使用综采对薄煤层进行开采的。通过借鉴显德汪矿实际使用经验,选用了如下设备:(1)ZY3200/09/19型液压支架;(2)MGN160/386电磁调速薄煤层采煤机(机载清水调高、喷雾)(3)SGZ630/220型刮板运输机该综采装备于2005年7月,安装在5701工作面开始使用,经过两个多月的实际应用,顺利开采原煤13.6万吨。四、薄煤综采配套要解决的问题与中厚煤层相比,薄煤综采装备(主要指三机:采煤机、运输机、液压支架)结构之间有着许多相互矛盾、相互制约的因素,主要表现在以下几个方面:⑴机身厚度、运输机高度、过煤高度对机
8、面高度的影响与相互制约;⑵滚筒直径对运输机高度和卧底量的制约和相互关联;⑶滚筒转速与螺旋升角的匹配以及对装煤效果的影响;⑷滚筒叶片结构形式对装煤效果的影响;⑸薄煤层开采特点(割顶底矸机会多)对采煤机结构强度
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