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时间:2020-09-26
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1、翹曲基礎理論与LCP翹曲規格介紹《一》.翹曲基礎理論介紹一.產生翹曲的原因二.影響翹曲的因數三.減小翹曲的措施一.產生翹曲的原因塑膠零件成型段1.熱應力2.流動殘余應力翹曲主要由塑料在成型過程中壓力、溫度、體積(P/T/V)的變化以及冷卻不均形成熱應力和塑料在模具流動時產生的流動殘余應力引起的。1.熱應力熱應力是產生翹曲的主要因數如果模具上下溫差越大,塑膠充填過程中皮層與心層剪切產生的應力在溫度較低的模面較大,相對模面產生應力較小,導致內部應力差異,零件脫模後變形而導致翹曲,或過高溫制程时應力釋放而產生翹曲。2.流動殘余應力塑膠快速充填時受到模具
2、內部PIN或模仁拐角處產生剪切應力,由於塑膠和模具溫差較大,快速冷卻時零件內部應力來不及釋放而形成殘余應力。流動殘余應力通常是產品過SMT制程發生翹曲的主要原因。2.流動殘余應力下圖為RTHOUSING短射照片框口部分變形嚴重,呈弧形改善措施對Housing做相應的設變(紅黃)設變後可減小殘余應力,其框口弧形大得到改善Gate位於側面正中作逃料以使流動平衡一.產生翹曲的原因塑膠零件後加工段1.塑膠和金屬熱膨脹系數不同2.過SMT制程零件內部應力釋放主要為塑膠內部熱應力和流動應力釋放,受到剪切拉伸的分子在高溫下恢復原狀。二.影響翹曲的其它因數1.模
3、具設計2.塑膠材料3.成型條件1.模具設計澆口位置模具溫度冷卻回路頂針澆口位置邊進膠ShearStressDistribution(LCP)澆口位置中心進膠ShearStressDistribution(LCP)上圖產品為BoardToBoardConnector.如從塑件中間進澆,塑件兩端將向同一方向翹曲而呈“香蕉形”,故採用側面正中進澆較佳。2.塑膠材料下圖是BoardToBoardConnector使用不同塑膠對應的翹曲量WarpageAnalysis(PA6T)2.塑膠材料WarpageAnalysis(LCP)左為PA6T右為LCP從分
4、析結果來看,以LCP為材料的塑件其體積收縮率、剪切應力均較PA6T小,翹曲分析結果亦顯示LCP的平直度較佳,建議塑件材料採用LCP。可知在平直度上LCP優於PA6T.翹起量PA6T約10條,LCP約6條.3.成型條件注射壓力----------------------過高熔體溫度----------------------過低成型周期----------------------過短注射速度----------------------過高保壓時間----------------------過長三.減小翹曲的措施1.注塑工藝2.材料選擇3.模具方面4
5、.設備方面5.制品方面注:建議產品做模流分析1.注塑工藝1.模具溫度不要太高2.料筒溫度不要太高3.適當提高注射壓力4.適當提高注射速度5.適當提高冷卻時間2.材料選擇1.選用流動性好,熔融指數低的材料2.使用低翹曲材料(對於LCP)3.模具方面1.選用膨脹系數小的模具材料2.澆口面積適當加大3.冷卻水路分布均勻4.設備方面1.料筒及噴嘴溫度控制系統穩定精度高2.選用塑化能力強且均勻的螺桿3.螺桿計量準確精度高4.使用注射壓力與速度多級控制5.制品方面1.制品厚度在強度保証下適當減薄2.制品厚度均勻會改善翹曲3.使用加強肋4.制品幾何形狀盡量對稱
6、5.邊框補強會減小翹曲《二》LCP翹曲規格介紹一.LCP介紹二.各廠家LCP物性對比三.低翹曲LCP規格介紹一.LCP介紹1.何為LCP?2.各廠家LCP主要成分3.LCP物理化學特性1.何為LCP?LCP主要化學組成A.對羥基苯甲酸(PHB)B.聯苯二酚(BIPHENOL)C.6-羥基-4‘-奈酸(BON-6)1.1高分子結構介紹2.各廠家LCP主要成分PHB(UENO)BIPHENOL(HONSHYU.CHEM)BON-6(UENO)VECTRAE130IΧΧΧVECTRAL140ΧΧΧSUMITOMOE6006LΧΧSUMITOMO4008
7、ΧΧXYDARG330ΧΧXYDARG430ΧΧTORAYLCPΧΧUENO5540GΧΧUENO2030GΧΧ2.各廠家LCP主要成分ABCLCP液晶高分子都含有A組分.1.結構中含有B組分,如AMOCO,POLY,SUMITOMO的LCP耐熱性較高.2.主鏈上含有C組分,如UENO的耐熱性居中.3.主鏈上含有亞甲基如TORAY,則耐熱性較低.注(高分子鏈上苯環比例高,則耐熱性好)(高分子鏈上醚基比例高,則流動性好)3.LCP物理化學特性A.熱塑性塑料中具有最高耐熱性B.不添加阻燃劑保持UL94V-0C.收縮率及線性膨脹系數小而尺寸穩定性好D.
8、優越的流動性且不易產生毛邊E.固化速度高,成型周期短F.無瓦斯氣發生可避免腐蝕模具二.各廠家LCP物性對比1.抗拉強度2.伸長率3.沖擊
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