剪力墙支模关键工序分解.doc

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1、诚信务实敬责协同模板施工作业指导书三、剪力墙支模关键工序分解（一）钢丝绳拉钢管顶撑剪力墙支模垂直度控制措施：支模架自身刚度有限，采用钢管顶撑和钢丝绳拉力控制垂直度的方法是最可靠措施。剪力墙支模施工质量要求：1、梁墙交接处，梁底模在墙封头板处选用优质模板（宜采用黑模板），周转时表面及侧边彻底清理，脱模剂涂刷均匀；2、龙骨厚度一致，平直无变形，间距净空不应大于150mm，通长设置；3、最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm，最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm；对拉螺杆应做到下密上宽原则，底部两道对拉螺杆必须

2、采用双螺母安装。4、墙板四周均应钉木龙骨一道，增强刚度，便于加固；5、墙板支模前可对地面进行找平，确保墙板标高准确；诚信务实敬责协同模板施工作业指导书剪力墙支模关键工序分解（二）剪力墙标高控制（方法二）剪力墙标高控制（方法一）剪力墙模板验收标准4、拆除模板后柱、墙底部混凝土交接面情况良好。3、再次钉木板条，使完成面得以水平，墙模板的标高也得到有效控制。2、加设不同厚度的木片调整表面水平度。1、放线，钉木板条及混凝土表面测定标高，每隔0.5米测量标高数据。模板安装加固后必须及时对垂直度、平整度进行复核、检查，

3、垂直度允许偏差6mm，平整度允许偏差5mm；关键工序：楼板收面标高、平整度+模板配置高度;影响范围：烂根、夹渣、顶板标高、落手清、材料浪费;注意事项：剪力墙模板净高=（层高-楼板厚度-模板厚度-10mm）墙板配置时底部预留净空不大于10mm，不得随意采用塑料袋、木楔等杂物垫支模板，混凝土施工前墙根部缝隙采用砂浆填嵌严密。诚信务实敬责协同模板施工作业指导书剪力墙支模关键工序分解（三）剪力墙模板接缝控制1、模板应在现场整体拼装后安装，模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋；2、水平模板接缝的两侧必

4、须有撑筋；3、模板间拼缝间隙不大于2mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。单向定位螺杆：用于一边在墙固定，一边在板固定的部位。后置式定位螺杆：一般用于梁的上排，需等梁主筋放入后才能放置的部位柠檬头定位螺杆：一般用于剪力墙部位和梁的下排，既拉又顶剪力墙的截面控制诚信务实敬责协同模板施工作业指导书剪力墙封头板边10cm处，安装对拉螺杆。剪力墙封头板支模（要点一）1、剪力墙在封头位置处，应焊制墙面和封头模板的定位钢筋，或采用梯子筋；2、封头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。如模板有损耗时采用双面胶防止漏浆

5、；3、封头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装；4、墙面离封头板10cm处，安装对拉螺杆。剪力墙支模关键工序分解（四）诚信务实敬责协同模板施工作业指导书剪力墙支模关键工序分解（五）1、①号对拉螺杆适用于较短剪力墙封头板加固；2、②号对拉螺杆适用于较短剪力墙，一般长度在1米以内，封头板加固；3、③号对拉螺杆适用于较长剪力墙，一般长度在3米以上，封头板加固；4、④号对拉螺杆适用于L形转角且不利于加固固定，封头板加固。剪力墙封头处对拉螺杆加固（要点二）为②号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙一侧和

6、中间，采用对拉螺杆进行对拉加固。为①号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙两侧，采用对拉螺杆进行对拉加固。为④号剪力墙对拉螺杆加固方式，在L形剪力墙处，利用另一墙面的主龙骨作为固定点，采用对拉螺杆加固。）为③号剪力墙对拉螺杆加固方式，利用原剪力墙支模主龙骨钢管焊制短节钢管，然后采用对拉螺杆安装加固。