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时间:2020-09-09
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1、熟料、水泥中不掺石膏试验报告1、试验目的磨制42.5和32.5不掺石膏可行性。2、试验方案及试验结果2.1物理检验试验对象检验编号熟料石膏珞电煤渣钢渣石灰石要求 化学分析结果物检情况配比(%)配比(%)配比(%)配比(%)配比(%)0.045mm筛余(%)实测比面积(M2/kg)实测小磨时间LOSSCaOMgOSO3安定性稠度凝结时间抗折抗压(%)(%)(%)(%)初凝终凝3天28天3天28天熟料XM-26100 ≤20.02.4350+1034328.300.4664.13.441.07不合格28.618534.
2、5 23.1 XM-27955 ≤20.01.0350+1035827.301.1563.083.082.66合格24.4921546.7 36.0 42.5XM-2885 87≤20.08.6350+1036021.003.9859.863.380.95不合格29.2521174.0 18.7 XM-29855 55≤20.08.6350+1035520.303.7660.282.872.71合格25.61532136.4 32.8 32.5XM-3068 7718≤20.03.2380+1038227.001.
3、4748.372.450.94不合格30.8741393.6 18.0 XM-316854.54.518≤20.04.3380+1037327.002.2748.462.662.96合格27.01442075.7 28.4 2.1砼性能试验试验对象C30配合比1-2石米石特细沙机制砂水泥粉煤灰外加剂水出机坍落度扩展度2H后扩展度备注 720324370440270756.217542.5XM28(未加石膏)10.84.95.66.64.11.10.12.6225600*600无流动性出机一样.2H后没有流动度了。水泥XM
4、29(加石膏)10.84.95.66.64.11.10.12.6220600*620215580*600保水性差,砼轻微泌水3、数据分析。1、以上各组均小磨磨制到试验要求的比表面积。2、未加石膏的各组试验样试饼均稍有弯曲,加石膏的样品试饼正常。3、未加石膏的各组标准稠度用水量难找,相差几秒的时间,稠度变化很大,并且用水量很大,加石膏的样品正常。4、未加石膏的凝结时间很短,其中XM26未达到国标要求,加石膏的样品正常。5、未加石膏的样品3天强度很低,加石膏的样品正常。6、未加石膏的样品混凝土出机塌落度和扩展度还可以,2小时
5、后没有流动性了,加石膏的样品2小时后塌落度有一定的损失,流动度变差,总体上还可以。4、结论在试验室室温20℃情况下不加石膏表现如上述,如在施工现场则会造成急凝的。故在42.5和32.5水泥生产过程中不掺石膏是不可行的。质量部2014-6-3
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