陶氏混床树脂分层对水质的影响因素说明

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1、陶氏混床树脂分层对水质的影响因素说明　　陶氏混床树脂分层不好会产生交叉污染，而这个污染对混床出水水质有如下两个方面的影响：　　1、分层不好是导致混床出水pH值偏低的主要原因，由于陶氏混床树脂分层不好，阴树脂会受到再生酸的污染。　　2、当陶氏混床树脂正洗或运行时，由于水中pH值不断升高(直至4～7)，在这样的pH范围内，被酸污染的树脂会产生水解。由于水解产物HCl的影响，因而出现混床正洗时间过长或出水pH值偏低的情况。　　3、分层不好是导致混床出水含盐量偏高的主要原因，由于陶氏混床树脂分层不好阳树脂会受到再生碱的污染。这样在混床正洗或运行时，阳树脂上的Na+会被逐渐置

2、换出来而进入水中。这样一方面会使床子的正洗时间延长，另外也会使混床在运行时出水含盐量高。　　影响混床树脂的分层效果的因素介绍　　1、树脂的湿真密度差，要保证混床树脂有较好的分层效果，阳、阴树脂间的湿真密度差应在15%至20%以上。树脂的湿真密度差小于上述数值的，阳、阴树脂的分层效果不好。　　2、树脂的粒度，树脂粒度不均也会影响分层。为了保证分层效果，阳、阴树脂的粒度应均匀，一般要求其粒度为0.3至0.5mm，均一筛分大于90%。　　3、树脂的失效程度，树脂在吸着不同离子后，密度不同、沉降速度也不同。对阳树脂而言，不同离子型的密度排列为pH。当混床运行至终点时，如底层

3、尚未失效的树脂较多，则由上述排列可知：未失效的阳树指和已失效的阴树脂密度差较小，所以分层就比较困难。此时，往往需反洗数次，才能完全地分层。　　4、反洗操作不适当，反洗流速过小或时间过短。　　5、抱团现象，H型和OH型树脂有互相黏合的现象，使分层困难。　　在实际生产中，可采用在分层前向床中打部分碱，将阴树脂再生成OH型，使阳树脂转变成Na型，使两种树脂的密度差加大，从而加快其分层。　　陶氏混床树脂再生技术阐述　　陶氏混床树脂混床再生操作的关键就是如何将失效的阳、阴树脂分开，以便分别通人再生液进行再生。目前混床都是采用水反洗，使混床的阳、阴树脂进行分层的方法。反洗时间一

4、般控制在15至20min。反洗时注意不要跑树脂。　　陶氏混床树脂在进行混床的反洗分层时，开始的反洗流速宜小，待树脂层松动后逐渐加大流速至10m/h左右，使整个树脂层的膨胀率在50%左右后，让树脂沉降下来。由于阳树脂的密度大，会沉于下面，阴树脂的密度小，会浮于上面，使两种树脂明显分开。