工业含油污水的处理中膜分离设备的应用.docx

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1、工业含油污水的处理中膜分离设备的应用　　对于污水的处理，是当今工业生产中极为重要的课题。在当今提倡环保、主张绿色工业的大环境下，污水的处理结果直接影响到对水资源、水环境的保持与提高。因此，污水的处理对于保持生态平衡，促进经济发展具有重要意义。　　膜分离技术在环保领域有着巨大的发展潜力，涉及到含油污水的处理，贵重物质的回收，水资源的回收利用等等。膜技术的合理应用将会对生产企业和我们的生存环境带来很大的效益和深远的影响。　　一、工业含油污水的处理　　含油污水在工业生产中是污水的主要形式之一，是油对水的污染形成的污水。按照油在水中存在的形式可分为：浮油、乳化液和油泥。　　大多数的含油污水都是

2、通过添加的乳化剂(如表面活性剂)或机械手段(如超声波)是两种不相容的体系均匀混合形成稳定的乳化液胶体状态。我们所讲的油水分离，其实就是通过对乳化液的处理，尽量充分重复利用有限的水资源，减少污染物的产生和排放量，从而达到生产降低成本、减少环境污染的目的。现在膜处理已越来越被人们所看好，其优点为：无须添加昂贵的化学破乳剂、资源可再利用。　　　　二、汽车制造行业碱性脱脂液的处理　　在汽车行业中，冲压零件的脱脂处理产生大量的含油污水，这类污水含有乳浊液、尘土杂质，以及在脱脂槽中的各种如氢氧化钠、磷酸盐、非离子表面活性剂等。脱脂槽的工作温度在55~70℃，因此对于这类乳化液的处理就成为电泳线上的

3、一个课题。现在膜处理已越来越被人们所看好，其明显的优点：无须添加昂贵的化学破乳剂、资源可再利用。　　超滤膜可截流乳化液中的油颗粒，而低分子如氢氧化钠、盐和部分表面活性剂则透过，返回脱脂槽回用。浓缩液可进入离心式分离器，分离出的油品可回收，也可通过燃烧消除，因而形成了无排放体系。　　超滤油水分离系统在电泳线上的实际应用得到了完全肯定。它具有效率高、能耗少、设备简单、占地小、操作简单、油水分离效果明显、并可回收油份、脱脂液循环使用等明显优点。同时系统的运行费用低廉、处理同量大、运行平稳，可实现自动化运行。完全符合目前高效、环保、低成本的现代化工业设备要求。　　针对目前电泳线的工作特点，在超

4、滤油水分离系统的工艺设计中，采用了连续式、自动工作方式。　　　　三、染料脱盐处理　　在染料生产过程中，脱盐和脱除副染料是获得高品质产品的重要程序。应用纳滤技术可以脱除染料中的无机盐，并使染料得到浓缩。减少染料中的盐分才能提高染料的着色强度、才能为添加辅助剂创造一个稳定的溶剂条件。液体染料要求几乎完全剔除染料生产中所产生或外加的无机盐,以保证其产品的稳定性与溶解度，提高染料强度。　　与传统的盐析压滤工艺相比，纳滤技术可对有价值物料进行回收，节省原辅材料，减少废水的排放，降低干燥成本，缩短工艺过程。采用膜分离工艺使染料工业在经济、环境和社会效益得到提高。　　　　四、退浆液回收处理　　1、与

5、传统的浆料相比，采用合成浆料可以更好的提高纱线的强度和表面特性，以得到纺织工序所需要的抗磨损性能和张力强度。　　2、由于合成浆料的成本较高，采用膜分离技术可以达到浆料回收和再利用，从而降低生产成本。　　3、应用超滤(UF)技术，可将退浆液中浆料由1-2%浓缩到8-12%，回收的浆料可再回用到上浆系统中。　　4、超滤(UF)的透过液为热水(60~80°C)，可以进行再利用;可考虑回用到退浆槽，以达到节省用水和能量的目的。　　5、采用超滤技术，可以使实际生产工艺的退浆液中的浆料达到85%的回收利用率。　　　　五、工业复用水处理　　在水资源缺乏，污染日益严重的今天，人们渐渐意识到环保和能源回

6、收再利用的重要性!海得科公司多年来一直致力于在工业排放水回用方面的研发和应用，目前已经将OCVMBR膜成功的应用于工业复用水的处理上，即：将经过涂装车间污水站处理后的排放水利用“OCVMBR超滤膜+反渗透膜”深度处理后回用，大大降低了污水的排放量，有效地节省了车间生产用水量，减少了对环境的污染。　　　　六、工业用脱盐水制备　　在工业脱盐水处理方面，根据不同的地区的水源情况，通常采用反渗透系统进行水的脱盐处理，基本上可以达到出水电导在30微西门子以下，如果要求较小的电导率或较高电阻率，则可采用双级反渗透系统或用混床离子交换柱进行进一步的脱盐。由于反渗透系统已经将水中98%的盐除掉，所以大

7、大减小了离子交换柱的负荷。发布时请加上“文章来源：莱特莱德”，否则视为侵权。谢谢!